Bakım
TPA ROBOT, ISO9001 ve ISO13485 kalite yönetim sistemi sertifikasını geçmekten onur duyar. Ürünlerimiz üretim sürecine tam olarak uygun olarak üretilmektedir. Teslimattan önce her bileşen kontrol edilir ve her lineer aktüatör test edilir ve kalite kontrolü yapılır. Ancak lineer aktüatörler hassas hareket sistemi bileşenleridir ve bu nedenle düzenli inceleme ve bakım gerektirir.
Peki neden bakıma ihtiyaç var?
Doğrusal aktüatör, otomatik hassas hareket sistemi bileşenleri olduğundan, düzenli bakım, aktüatörün içinde en iyi yağlamayı sağlar, aksi takdirde hareket sürtünmesinin artmasına neden olur, bu da yalnızca doğruluğu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda hizmet ömrünün doğrudan azalmasına da yol açar. düzenli muayene ve bakım gereklidir.
Günlük muayene
Vidalı lineer aktüatör ve elektrikli silindir hakkında
Bileşen yüzeylerini hasar, girinti ve sürtünme açısından inceleyin.
Bilyalı vidanın, paletin ve yatağın anormal titreşim veya gürültüye sahip olup olmadığını kontrol edin.
Motorda ve kaplinde anormal titreşim veya gürültü olup olmadığını kontrol edin.
Görünürde bilinmeyen toz, yağ lekesi, iz vb. olup olmadığını kontrol edin.
Kayış tahrikli doğrusal aktüatör hakkında
1. Bileşen yüzeylerini hasar, girinti ve sürtünme açısından inceleyin.
2. Kayışın gergin olup olmadığını ve gerilim ölçer parametre standardını karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
3. Hata ayıklama sırasında aşırı hız ve çarpışmayı önlemek için senkronize edilecek parametreleri kontrol etmelisiniz.
4. Modül programı başladığında, kişisel yaralanmaları önlemek için kişiler modülü güvenli bir mesafede bırakmalıdır.
Doğrudan tahrikli lineer motor hakkında
Bileşen yüzeylerini hasar, ezik ve sürtünme açısından inceleyin.
Modülün taşınması, kurulumu ve kullanımı sırasında, ızgara ölçeğinin kirlenmesini önlemek ve okuma kafasının okumasını etkilememek için ızgara ölçeğinin yüzeyine dokunmamaya dikkat edin.
Kodlayıcı bir manyetik ızgara kodlayıcı ise, manyetik ızgara cetvelinin manyetik olarak geri çekilmesini veya mıknatıslanmasını önlemek için manyetik nesnenin manyetik ızgara cetveliyle temas etmesini ve yaklaşmasını önlemek gerekir, bu da hurdaya yol açacaktır. manyetik ızgara cetveli.
Bilinmeyen toz, yağ lekesi, iz vb. olup olmadığı.
Taşıyıcının hareket alanı içerisinde yabancı cisimlerin bulunmadığından emin olun.
Okuma kafası penceresinin ve ızgara ölçeğinin yüzeyinin kirli olup olmadığını kontrol edin, okuma kafası ile her bir bileşen arasındaki bağlantı vidalarının gevşek olup olmadığını ve güç açıldıktan sonra okuma kafası sinyal ışığının normal olup olmadığını kontrol edin.
Bakım Yöntemi
Lütfen doğrusal aktüatör bileşenlerinin düzenli muayenesi ve bakımı için gereksinimlerimize bakın.
| Parçalar | Bakım Yöntemi | Dönem Süresi | Çalıştırma Adımları |
| Vidalı | Eski yağ lekelerini temizleyin ve Lityum bazlı Gres ekleyin (Viskozite: 30~40cts) | Ayda bir veya her 50 km'de bir hareket | Vidanın damak oluğunu ve somunun her iki ucunu tozsuz bir bezle silerek temizleyin, yeni gres yağını doğrudan yağ deliğine enjekte edin veya vidanın yüzeyine sürün |
| Doğrusal kaydırıcı kılavuzu | Eski yağ lekelerini temizleyin ve Lityum bazlı Gres ekleyin (Viskozite: 30~150cts) | Ayda bir veya her 50 km'de bir hareket | Ray yüzeyini ve damak oluğunu tozsuz bir bezle silerek temizleyin ve yeni gresi doğrudan yağ deliğine enjekte edin |
| Triger kayışı | Triger kayışı hasarını, girintiyi kontrol edin, triger kayışı gerginliğini kontrol edin | Her iki haftada bir | Gerginlik ölçeri 10MM bant mesafesine doğrultun, bandı elle çevirin, bant titreyerek fabrikadaki parametre değerine ulaşıp ulaşmadığını gösterir, değilse sıkma mekanizmasını sıkın. |
| Piston çubuğu | Eski yağ lekelerini temizlemek için gres (viskozite: 30-150cts) ekleyin ve yeni gres enjekte edin | Ayda bir veya her 50KM mesafede | Piston çubuğunun yüzeyini doğrudan tüy bırakmayan bir bezle silin ve yeni gresi doğrudan yağ deliğine enjekte edin |
| Izgara ölçeğiManyeto ölçeği | Tüy bırakmayan bir bezle, aseton/alkolle temizleyin | 2 ay (zorlu çalışma koşullarında bakım süresini uygun şekilde kısaltın) | Lastik eldiven giyin, asetona batırılmış temiz bir bezle terazinin yüzeyine hafifçe bastırın ve terazinin bir ucundan diğer ucuna kadar silin. Terazi yüzeyinin çizilmesini önlemek için ileri geri silmemeye dikkat edin. Her zaman bir yönü takip edin. Bir veya iki kez silin. Bakım tamamlandıktan sonra, okuma kafasının tüm sürecinde ızgara cetvelinin sinyal ışığının normal olup olmadığını kontrol etmek için gücü açın. |
Farklı Çalışma Ortamları için Önerilen Gresler
| Çalışma ortamları | Gres gereksinimleri | Önerilen model |
| Yüksek hızlı hareket | Düşük direnç, düşük ısı üretimi | Kluber NBU15 |
| Vakum | Vakum için Florür Gresi | MULTEMP FF-RM |
| Tozsuz ortam | Düşük tozlu gres | MULTEMP ET-100K |
| Mikro titreşim mikro strok | Aşınma önleyici aşınma performansına sahip, kolay şekillendirilebilen yağ filmi | Kluber Microlube GL 261 |
| Soğutma sıvısının sıçradığı ortam | Yüksek yağ filmi mukavemeti, soğutucu emülsiyon kesme sıvısı ile yıkanması kolay değildir, iyi toz geçirmezlik ve suya dayanıklılık | MOBIL VACTRA YAĞI No.2S |
| Sprey yağlama | Kolayca buğulanan ve iyi yağlama özelliklerine sahip gres | MOBIL sis yağı 27 |
