బాల్ స్క్రూ రకం లీనియర్ యాక్యుయేటర్ ప్రధానంగా బాల్ స్క్రూ, లీనియర్ గైడ్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్రొఫైల్, బాల్ స్క్రూ సపోర్ట్ బేస్, కప్లింగ్, మోటార్, లిమిట్ సెన్సార్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది.
బాల్ స్క్రూ: రోటరీ మోషన్‌ను లీనియర్ మోషన్‌గా లేదా లీనియర్ మోషన్‌ను రోటరీ మోషన్‌గా మార్చడానికి బాల్ స్క్రూ అనువైనది. బాల్ స్క్రూ స్క్రూ, గింజ మరియు బంతిని కలిగి ఉంటుంది. రోటరీ మోషన్‌ను లీనియర్ మోషన్‌గా మార్చడం దీని పని, ఇది బాల్ స్క్రూ యొక్క మరింత పొడిగింపు మరియు అభివృద్ధి. దాని చిన్న ఘర్షణ నిరోధకత కారణంగా, బాల్ స్క్రూ వివిధ పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు ఖచ్చితత్వ సాధనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక లోడ్ కింద అధిక ఖచ్చితత్వ సరళ చలనాన్ని సాధించవచ్చు. అయినప్పటికీ, బాల్ స్క్రూ ట్రాపెజోయిడల్ స్క్రూ యొక్క స్వీయ-లాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండదు, ఇది ఉపయోగ ప్రక్రియలో శ్రద్ధ అవసరం.
లీనియర్ గైడ్: లీనియర్ రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ సందర్భాల కోసం స్లైడ్‌వే, లీనియర్ గైడ్, లీనియర్ స్లయిడ్ అని కూడా పిలువబడే లీనియర్ గైడ్, లీనియర్ బేరింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ లోడ్ రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఒక నిర్దిష్ట టార్క్ను భరించగలదు, అధిక లోడ్ విషయంలో అధిక ఖచ్చితత్వ లీనియర్ సాధించవచ్చు. చలనం, కొన్ని తక్కువ ఖచ్చితత్వంతో పాటుగా బాక్స్ లీనియర్ బేరింగ్‌లతో భర్తీ చేయవచ్చు, అయితే టార్క్ మరియు లోడ్ రేటింగ్ సామర్థ్యంలో లీనియర్ గైడ్ కంటే పేలవంగా ఉందని గమనించాలి.
మాడ్యూల్ అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రొఫైల్: మాడ్యూల్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్రొఫైల్ స్లైడింగ్ టేబుల్ అందమైన ప్రదర్శన, సహేతుకమైన డిజైన్, మంచి దృఢత్వం, విశ్వసనీయ పనితీరు, తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చు తరచుగా పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, మాడ్యూల్ దృఢత్వంలోకి అసెంబ్లీని పూర్తి చేయడం ద్వారా, థర్మల్ డిఫార్మేషన్ చిన్నది, ఫీడింగ్ స్థిరత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. ఆటోమేషన్ పరికరాలలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఆపరేషన్ యొక్క అధిక స్థిరత్వం.
బాల్ స్క్రూ మద్దతు సీటు: బాల్ స్క్రూ సపోర్ట్ సీటు అనేది స్క్రూ మరియు మోటారు మధ్య కనెక్షన్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి బేరింగ్ సపోర్ట్ సీటు, సపోర్ట్ సీటు సాధారణంగా విభజించబడింది: స్థిర వైపు మరియు మద్దతు యూనిట్, సపోర్ట్ యూనిట్ యొక్క స్థిర వైపు ప్రీ-ప్రెజర్ అడ్జస్టెడ్ కోణీయతతో అమర్చబడి ఉంటుంది. బాల్ బేరింగ్‌లను సంప్రదించండి. ప్రత్యేకించి, అల్ట్రా-కాంపాక్ట్ రకంలో, అల్ట్రా-కాంపాక్ట్ బాల్ స్క్రూల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన 45° కాంటాక్ట్ యాంగిల్‌తో అల్ట్రా-కాంపాక్ట్ కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్ అధిక దృఢత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో స్థిరమైన రోటరీ పనితీరును సాధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్లు మద్దతు వైపు మద్దతు యూనిట్లో ఉపయోగించబడతాయి. మద్దతు యూనిట్ యొక్క అంతర్గత బేరింగ్ తగిన మొత్తంలో లిథియం సబ్బు ఆధారిత గ్రీజుతో నిండి ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీతో మూసివేయబడుతుంది, ఇది ప్రత్యక్ష మౌంటు మరియు దీర్ఘకాలిక వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది. బాల్ స్క్రూతో దృఢత్వం యొక్క సంతులనాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని వాంఛనీయ బేరింగ్ స్వీకరించబడింది మరియు అధిక దృఢత్వం మరియు తక్కువ టార్క్ (కాంటాక్ట్ యాంగిల్ 30°, ఉచిత కలయిక) కలిగిన కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. అలాగే, అల్ట్రా-కాంపాక్ట్ సపోర్ట్ యూనిట్ అల్ట్రా-కాంపాక్ట్ బాల్ స్క్రూల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన అల్ట్రా-కాంపాక్ట్ కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ రకమైన బేరింగ్ 45° కాంటాక్ట్ యాంగిల్, చిన్న బాల్ వ్యాసం మరియు పెద్ద సంఖ్యలో బంతులను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది అధిక దృఢత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన అల్ట్రా-స్మాల్ యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్ మరియు స్థిరమైన స్లీవింగ్ పనితీరును పొందవచ్చు. మద్దతు యూనిట్ యొక్క ఆకృతి కోణీయ రకం మరియు రౌండ్ రకం సిరీస్‌లో అందుబాటులో ఉంది, ఇది అప్లికేషన్ ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు. చిన్నది మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, మద్దతు యూనిట్ చిన్న పరిమాణంతో రూపొందించబడింది, ఇది ఇన్స్టాలేషన్ చుట్టూ ఉన్న స్థలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. అదే సమయంలో, ముందుగా ఒత్తిడి చేయబడిన బేరింగ్లు డెలివరీ తర్వాత నేరుగా మౌంట్ చేయబడతాయి, అసెంబ్లీ సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం. వాస్తవానికి, ఖర్చు రూపకల్పనను ఆదా చేయడం అవసరమైతే, మీరు మీ స్వంత ప్రామాణికం కాని భాగాలను బేరింగ్ హౌసింగ్‌గా కూడా తయారు చేసుకోవచ్చు, అవుట్‌సోర్సింగ్ బేరింగ్ కలయికతో మద్దతు యూనిట్‌గా, బ్యాచ్ అప్లికేషన్ ఖర్చు పరంగా చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
కలపడం: మోషన్ మరియు టార్క్‌ని బదిలీ చేయడానికి రెండు షాఫ్ట్‌లను ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయడానికి కలపడం ఉపయోగించబడుతుంది, పరికరంలో చేరడానికి లేదా వేరు చేయడానికి మెషిన్ రన్నింగ్‌ను ఆపివేస్తుంది. కలపడం ద్వారా జతచేయబడిన రెండు షాఫ్ట్‌లు తయారీ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ లోపాలు, బేరింగ్ తర్వాత వైకల్యం మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పుల ప్రభావం మొదలైన వాటి కారణంగా ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయబడతాయని హామీ ఇవ్వబడదు, అయితే కొంతవరకు సాపేక్ష స్థానభ్రంశం ఉంటుంది. ఇది నిర్మాణం నుండి వివిధ రకాలైన వివిధ చర్యలను తీసుకోవడానికి కలపడం యొక్క రూపకల్పన అవసరం, తద్వారా ఇది నిర్దిష్ట శ్రేణి సాపేక్ష స్థానభ్రంశంకు అనుగుణంగా పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. నాన్-స్టాండర్డ్ ఎక్విప్‌మెంట్ లీనియర్ యాక్యుయేటర్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే కప్లింగ్ ఫ్లెక్సిబుల్ కప్లింగ్, మరియు సాధారణ రకాలు గ్రూవ్ కప్లింగ్, క్రాస్ స్లైడ్ కప్లింగ్, ప్లం కప్లింగ్, డయాఫ్రాగమ్ కప్లింగ్.
లీనియర్ యాక్యుయేటర్ కోసం కలపడం ఎలా ఎంచుకోవాలి:
ప్రామాణికం కాని ఆటోమేషన్ కోసం సాధారణ కప్లింగ్స్.
సున్నా బ్యాక్‌లాష్ అవసరమైనప్పుడు, డయాఫ్రాగమ్ రకం లేదా గాడి రకాన్ని ఎంచుకోండి.
అధిక టార్క్ ట్రాన్స్మిషన్ అవసరమైనప్పుడు, డయాఫ్రాగమ్ రకం, క్రాస్ ఆకారం, ప్లమ్మర్ ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి.
సర్వో మోటార్లు ఎక్కువగా డయాఫ్రాగమ్ రకంతో అమర్చబడి ఉంటాయి, స్టెప్పర్ మోటార్లు ఎక్కువగా గాడి రకాన్ని ఎన్నుకుంటారు.
సాధారణంగా సిలిండర్ లేదా వైండింగ్ మోటారు సందర్భాలలో ఉపయోగించే క్రాస్-ఆకారంలో, ఖచ్చితమైన పనితీరు కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది (అధిక అవసరాలు కాదు).
పరిమితి సెన్సార్
లీనియర్ యాక్యుయేటర్‌లోని లిమిట్ సెన్సార్ సాధారణంగా స్లాట్ టైప్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, స్లాట్ రకం ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ నిజానికి ఒక రకమైన ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్, దీనిని U-టైప్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఇండక్షన్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ ఉత్పత్తులు, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ట్రాన్స్‌మిటర్ ట్యూబ్ మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ద్వారా. రిసీవర్ ట్యూబ్ కలయిక, మరియు స్లాట్ వెడల్పు అనేది ఇండక్షన్ రిసీవింగ్ మోడల్ యొక్క బలం మరియు అందుకున్న సిగ్నల్ యొక్క దూరాన్ని మాధ్యమంగా నిర్ణయించడం, ప్రకాశించే శరీరం మరియు కాంతిని స్వీకరించే శరీరం మధ్య పరారుణ కాంతి ద్వారా కాంతిని ఇలా ఉపయోగిస్తారు మాధ్యమం, మరియు ఉద్గారిణి మరియు రిసీవర్ మధ్య ఉన్న పరారుణ కాంతి వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడానికి స్వీకరించబడుతుంది మరియు మార్చబడుతుంది. అదే సామీప్య స్విచ్‌లోని స్లాట్డ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ నాన్-కాంటాక్ట్, డిటెక్షన్ బాడీ ద్వారా తక్కువ నిర్బంధం, మరియు సుదూర గుర్తింపు దూరం, సుదూర గుర్తింపు (డజన్‌ల కొద్దీ మీటర్లు) గుర్తింపు ఖచ్చితత్వం చిన్న వస్తువులను చాలా విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను గుర్తించగలదు.
2. బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
లీనియర్ యాక్యుయేటర్ యొక్క చిన్న సీసం, సర్వో మోటార్ యొక్క థ్రస్ట్ గరిష్టంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా లీనియర్ యాక్యుయేటర్ యొక్క చిన్న సీసం, ఎక్కువ థ్రస్ట్. లీడ్ 5mm బాల్ స్క్రూ ద్వారా సర్వో టు పవర్ 100W రేటెడ్ థ్రస్ట్ 0.32N వంటి పెద్ద శక్తి మరియు లోడ్ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దాదాపు 320N థ్రస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
సాధారణ Z-యాక్సిస్ ఉపయోగం సాధారణంగా బాల్ స్క్రూ లీనియర్ యాక్యుయేటర్, బాల్ స్క్రూ లీనియర్ యాక్యుయేటర్ అనేది ప్రయోజనం యొక్క మరొక అంశం ఇతర ప్రసార పద్ధతులకు సంబంధించి దాని అధిక ఖచ్చితత్వం, సాధారణ లీనియర్ యాక్యుయేటర్ రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 0.005 a ± 0.02mm, వాస్తవ ప్రకారం. కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలు, బాల్ స్క్రూ లీనియర్ యాక్యుయేటర్ అందుకున్న పరిమితుల బాల్ స్క్రూ సన్నని నిష్పత్తి కారణంగా, సాధారణ బాల్ స్క్రూ లీనియర్ యాక్యుయేటర్ స్ట్రోక్ ఇది చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, వ్యాసం/మొత్తం పొడవులో 1/50 గరిష్ట విలువ, ఈ పరిధిలో నియంత్రణ, కేసు యొక్క పొడవుకు మించి నడుస్తున్న వేగాన్ని మధ్యస్తంగా తగ్గించాలి. సర్వో మోటార్ హై-స్పీడ్ రొటేషన్ ద్వారా యాక్యుయేటర్ యొక్క స్లిమ్ రేషియో పొడవు కంటే ఎక్కువ, ఫిలమెంట్ యొక్క ప్రతిధ్వని పెద్ద శబ్దం మరియు ప్రమాదం కారణంగా వైబ్రేషన్ విక్షేపాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, బాల్ స్క్రూ అసెంబ్లీకి రెండు చివర్లలో మద్దతు ఉంది, ఫిలమెంట్ చాలా పొడవుగా ఉండదు కలపడం సులభంగా విప్పుటకు కారణమవుతుంది, యాక్చుయేటర్ ఖచ్చితత్వం, సేవా జీవితం క్షీణించడం. ఉదాహరణకు సిల్వర్ KK యాక్యుయేటర్‌లో తైవాన్‌ను తీసుకోండి, ప్రభావవంతమైన స్ట్రోక్ 800mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ప్రతిధ్వని సంభవించవచ్చు మరియు స్ట్రోక్ ఒక్కొక్కటి 100mm పెరిగినప్పుడు గరిష్ట వేగాన్ని 15% తగ్గించాలి.
3. బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్ యొక్క అప్లికేషన్
మోటార్ టెన్ లీనియర్ యాక్యుయేటర్ మెకానిజం మృదువైన చర్య, మంచి ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది (స్ట్రోక్‌లో ఏ స్థానంలోనైనా ఖచ్చితంగా ఆగిపోతుంది), మరియు నడుస్తున్న వేగం మోటార్ వేగం మరియు స్క్రూ పిచ్ మరియు యాక్చుయేటర్ రూపకల్పన ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది ఎక్కువ. చిన్న మరియు మధ్యస్థ స్ట్రోక్ సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అనేక సరళ రోబోట్‌లు ఉపయోగించే మెకానిజం రూపం. ఆటోమేషన్ పరిశ్రమలో పరికరాలు సెమీకండక్టర్, LCD, PCB, మెడికల్, లేజర్, 3C ఎలక్ట్రానిక్స్, కొత్త శక్తి, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇతర రకాల ఆటోమేషన్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
4. స్క్రూ యాక్యుయేటర్ యొక్క సంబంధిత పారామితుల వివరణ
స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని పునరావృతం చేయండి: ఇది ఒకే యాక్చుయేటర్‌కు ఒకే అవుట్‌పుట్‌ను వర్తింపజేయడం మరియు అనేకసార్లు పునరావృత స్థానాలను పూర్తి చేయడం ద్వారా పొందిన నిరంతర ఫలితాల యొక్క స్థిరత్వ స్థాయిని సూచిస్తుంది. రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం సర్వో సిస్టమ్, క్లియరెన్స్ మరియు ఫీడ్ సిస్టమ్ యొక్క దృఢత్వం మరియు రాపిడి లక్షణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. సాధారణంగా, రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం అనేది సాధారణ పంపిణీతో ఒక అవకాశం లోపం, ఇది యాక్యుయేటర్ యొక్క బహుళ కదలికల స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఇది చాలా ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక.
బాల్‌స్క్రూ గైడ్: ఇది స్క్రూ డై సెట్‌లోని స్క్రూ యొక్క థ్రెడ్ పిచ్‌ను సూచిస్తుంది మరియు స్క్రూ యొక్క ప్రతి విప్లవానికి థ్రెడ్‌పై గింజ ముందుకు సాగే లీనియర్ దూరాన్ని (సాధారణంగా mm: mmలో) సూచిస్తుంది.
గరిష్ట వేగం: వివిధ గైడ్ పొడవులతో యాక్యుయేటర్ ద్వారా సాధించగల గరిష్ట సరళ వేగాన్ని సూచిస్తుంది
గరిష్ట రవాణా బరువు: యాక్యుయేటర్ యొక్క కదిలే భాగం ద్వారా లోడ్ చేయగల గరిష్ట బరువు, వివిధ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతులు వేర్వేరు శక్తులను కలిగి ఉంటాయి
రేట్ థ్రస్ట్: యాక్యుయేటర్‌ను థ్రస్ట్ మెకానిజమ్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు సాధించగల రేట్ థ్రస్ట్.
ప్రామాణిక స్ట్రోక్, విరామం: మాడ్యులర్ కొనుగోలు యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఎంపిక వేగంగా మరియు స్టాక్‌లో ఉంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే స్ట్రోక్ ప్రమాణీకరించబడింది. తయారీదారుతో ప్రత్యేక పరిమాణాలను ఆర్డర్ చేయడం సాధ్యమే అయినప్పటికీ, స్టాండర్డ్ తయారీదారుచే ఇవ్వబడుతుంది, కాబట్టి స్టాండర్డ్ స్ట్రోక్ తయారీదారు యొక్క స్టాక్ మోడల్‌ను సూచిస్తుంది మరియు విరామం అనేది వేర్వేరు స్టాండర్డ్ స్ట్రోక్‌ల మధ్య వ్యత్యాసం, సాధారణంగా గరిష్ట స్ట్రోక్ నుండి గరిష్టంగా ఉంటుంది. విలువ, సమాన వ్యత్యాస శ్రేణి క్రింద. ఉదాహరణకు, ప్రామాణిక స్ట్రోక్ 100-1050mm మరియు విరామం 50mm అయితే, స్టాక్ మోడల్ యొక్క ప్రామాణిక స్ట్రోక్ 100/150/200/250/300/350...1000/1050mm.
5. లీనియర్ యాక్యుయేటర్ ఎంపిక ప్రక్రియ
డిజైన్ అప్లికేషన్ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా యాక్యుయేటర్ రకాన్ని నిర్ణయించండి: సిలిండర్, స్క్రూ, టైమింగ్ బెల్ట్, రాక్ మరియు పినియన్, లీనియర్ మోటార్ యాక్యుయేటర్ మొదలైనవి.
యాక్యుయేటర్ యొక్క రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని లెక్కించండి మరియు నిర్ధారించండి: డిమాండ్ యొక్క రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు యాక్యుయేటర్ యొక్క రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సరిపోల్చండి మరియు తగిన ఖచ్చితత్వ యాక్యుయేటర్‌ను ఎంచుకోండి.
యాక్యుయేటర్ యొక్క గరిష్ట సరళ రన్నింగ్ వేగాన్ని లెక్కించండి మరియు గైడ్ పరిధిని నిర్ణయించండి: రూపొందించబడిన అప్లికేషన్ పరిస్థితుల యొక్క నడుస్తున్న వేగాన్ని లెక్కించండి, యాక్చుయేటర్ యొక్క గరిష్ట వేగం ద్వారా తగిన యాక్యుయేటర్‌ను ఎంచుకోండి, ఆపై యాక్యుయేటర్ గైడ్ పరిధి పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి.
సంస్థాపన పద్ధతి మరియు గరిష్ట లోడ్ బరువును నిర్ణయించండి: ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి ప్రకారం లోడ్ మాస్ మరియు టార్క్ను లెక్కించండి.
యాక్యుయేటర్ యొక్క డిమాండ్ స్ట్రోక్ మరియు స్టాండర్డ్ స్ట్రోక్‌ను లెక్కించండి: వాస్తవ అంచనా స్ట్రోక్ ప్రకారం యాక్యుయేటర్ యొక్క ప్రామాణిక స్ట్రోక్‌ను సరిపోల్చండి.
మోటారు రకం మరియు ఉపకరణాలతో యాక్యుయేటర్‌ను నిర్ధారించండి: మోటార్ బ్రేక్ చేయబడిందా, ఎన్‌కోడర్ రూపం మరియు మోటార్ బ్రాండ్.
KK యాక్యుయేటర్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు
6. KK మాడ్యూల్ నిర్వచనం
KK మాడ్యూల్ అనేది బాల్ స్క్రూ లీనియర్ మాడ్యూల్‌పై ఆధారపడిన ఒక హై-ఎండ్ అప్లికేషన్ ఉత్పత్తి, దీనిని సింగిల్-యాక్సిస్ రోబోట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మోటారుతో నడిచే మూవింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, ఇందులో బాల్ స్క్రూ మరియు U-ఆకారపు లీనియర్ స్లైడ్ గైడ్ ఉంటుంది, దీని స్లైడింగ్ సీటు రెండూ ఉంటాయి. బాల్ స్క్రూ యొక్క డ్రైవింగ్ నట్ మరియు లీనియర్ స్ట్రెయిన్ గేజ్ యొక్క గైడ్ స్లయిడర్ మరియు సుత్తి అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి గ్రౌండ్ బాల్ స్క్రూతో తయారు చేయబడింది.
7. KK మాడ్యూల్ లక్షణాలు
బహుళ-ఫంక్షనల్ డిజైన్: డ్రైవ్ కోసం బాల్ స్క్రూ మరియు గైడ్ కోసం U-ట్రాక్‌ని ఏకీకృతం చేయడం, ఇది ఖచ్చితమైన సరళ చలనాన్ని అందిస్తుంది. ఇది బహుళ-ఫంక్షన్ ఉపకరణాలతో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. బహుళ-ప్రయోజన అప్లికేషన్ డిజైన్‌ను పరిచయం చేయడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ ప్రసారం యొక్క డిమాండ్‌ను కూడా సాధించగలదు.
చిన్న పరిమాణం మరియు తక్కువ బరువు: U-ట్రాక్‌ను ఇన్స్టాలేషన్ వాల్యూమ్‌ను బాగా తగ్గించడానికి గైడ్ ట్రాక్‌గా మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ నిర్మాణంతో కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు అత్యుత్తమ దృఢత్వం మరియు బరువు నిష్పత్తిని పొందేందుకు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి పరిమిత మూలకం పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. టార్క్ ఫోర్స్ మరియు మృదువైన స్థాన కదలిక యొక్క తక్కువ జడత్వం శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక దృఢత్వం: ప్రతి దిశలో లోడ్ ద్వారా స్టీల్ బాల్ యొక్క సంప్రదింపు స్థానం యొక్క వైకల్పనం యొక్క విశ్లేషణ ఈ ఖచ్చితమైన సరళ మాడ్యూల్ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక దృఢత్వం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉందని చూపిస్తుంది. ఉత్తమ దృఢత్వం మరియు బరువు నిష్పత్తిని పొందడానికి పరిమిత మూలకం పద్ధతి ద్వారా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన స్ట్రక్చర్ డిజైన్.
పరీక్షించడం సులభం మరియు అమర్చారు: స్థాన ఖచ్చితత్వం, స్థాన పునరుత్పత్తి, ప్రయాణ సమాంతరత మరియు ప్రారంభ టార్క్ యొక్క విధులను పరీక్షించడం సులభం.
సమీకరించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం: ప్రొఫెషనల్ నైపుణ్యం కలిగిన సిబ్బంది అవసరం లేకుండానే అసెంబ్లీని పూర్తి చేయవచ్చు. మంచి డస్ట్‌ప్రూఫ్ మరియు లూబ్రికేషన్, మెషిన్ స్క్రాప్ చేయబడిన తర్వాత నిర్వహించడం మరియు తిరిగి ఉపయోగించడం సులభం.
ఉత్పత్తుల వైవిధ్యీకరణ, ఎంచుకోవలసిన అవసరానికి సరిపోలవచ్చు:
డ్రైవ్ మోడ్: బాల్ స్క్రూ, సింక్రోనస్ బెల్ట్‌గా విభజించవచ్చు
మోటార్ శక్తి: ఐచ్ఛిక సర్వో మోటార్, లేదా స్టెప్పర్ మోటార్
మోటార్ కనెక్షన్: ప్రత్యక్ష, దిగువ, అంతర్గత, ఎడమ, కుడి, స్థలం వినియోగాన్ని బట్టి
ఎఫెక్టివ్ స్ట్రోక్: 100-2000mm (స్క్రూ వేగం పరిమితి ప్రకారం)
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరణ చేయవచ్చు: సింగిల్ పీస్ లేదా ప్రత్యేక డిజైన్ మరియు తయారీ కలయిక, ఒకే అక్షం బహుళ-అక్షం ఉపయోగంలోకి మిళితం చేయబడుతుంది
8. సాధారణ స్క్రూ మాడ్యూల్‌తో పోలిస్తే KK మాడ్యూల్ యొక్క ప్రయోజనాలు
డిజైన్ మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, చిన్న పరిమాణం మరియు తక్కువ బరువు
అధిక దృఢత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం (± 0.003మీ వరకు)
పూర్తిగా అమర్చారు, మాడ్యులర్ డిజైన్‌కు చాలా సరిఅయినది
కానీ ఖరీదైనది మరియు ఖరీదైనది
9. సింగిల్-యాక్సిస్ రోబోట్ మాడ్యూల్ వర్గీకరణ
ఒకే-అక్షం రోబోట్ మాడ్యూల్స్ వివిధ అప్లికేషన్ల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి
KK (అధిక ఖచ్చితత్వం)
SK (నిశ్శబ్దం)
KC (ఇంటిగ్రేటెడ్ లైట్ వెయిట్)
KA (తేలికపాటి)
KS (అధిక డస్ట్ ప్రూఫ్)
KU (అధిక దృఢత్వం డస్ట్ ప్రూఫ్)
KE (సాధారణ డస్ట్‌ప్రూఫ్)
10. KK మాడ్యూల్ ఉపకరణాల ఎంపిక
విభిన్న వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా, KK మాడ్యూల్స్ అల్యూమినియం కవర్, టెలిస్కోపిక్ షీత్ (ఆర్గాన్ కవర్), మోటారు కనెక్షన్ ఫ్లాంజ్ మరియు లిమిట్ స్విచ్‌తో అదనంగా అందుబాటులో ఉంటాయి.
అల్యూమినియం కవర్ మరియు టెలిస్కోపిక్ షీత్ (ఆర్గాన్ కవర్): విదేశీ వస్తువులు మరియు మలినాలను KK మాడ్యూల్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు సేవా జీవితం, ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వంపై ప్రభావం చూపుతుంది.
మోటారు కనెక్షన్ ఫ్లాంజ్: KK మాడ్యూల్‌కు వివిధ రకాల మోటార్‌లను లాక్ చేయవచ్చు.
పరిమితి స్విచ్: స్లయిడ్ పొజిషనింగ్, స్టార్ట్ పాయింట్ మరియు స్లయిడ్ ప్రయాణాన్ని మించకుండా నిరోధించడానికి భద్రతా పరిమితులను అందిస్తుంది.
11. KK మాడ్యూల్ అప్లికేషన్లు
KK మాడ్యూల్ విస్తృత శ్రేణి ఆటోమేషన్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా కింది పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది: ఆటోమేటిక్ టిన్ వెల్డింగ్ మెషిన్, స్క్రూ లాకింగ్ మెషిన్, షెల్ఫ్ పార్ట్స్ బాక్స్ పిక్ అండ్ ప్లేస్, చిన్న ట్రాన్స్‌ప్లాంటింగ్ పరికరాలు, కోటింగ్ మెషిన్, పార్ట్స్ పిక్ అండ్ ప్లేస్ హ్యాండ్లింగ్, CCD లెన్స్ మూమెంట్, ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ పరికరం, కట్టింగ్ మెషిన్, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తి పరికరాలు, చిన్న అసెంబ్లీ లైన్, చిన్న ప్రెస్, స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్, ఉపరితల లామినేటింగ్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ మెషిన్, లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మరియు డిస్పెన్సింగ్, భాగాలు మరియు భాగాలు పంపిణీ, లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మరియు డిస్పెన్సింగ్, పార్ట్స్ టెస్టింగ్ పరికరాలు, ప్రొడక్షన్ లైన్ వర్క్‌పీస్ ఫినిషింగ్, మెటీరియల్ ఫిల్లింగ్ పరికరం, ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, చెక్కే యంత్రం, కన్వేయర్ బెల్ట్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్, వర్క్‌పీస్ క్లీనింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-18-2020
