నిర్వహణ
TPA ROBOT ISO9001 మరియు ISO13485 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణలో ఉత్తీర్ణత సాధించినందుకు గౌరవించబడింది. మా ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ప్రతి భాగం ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు డెలివరీకి ముందు ప్రతి లీనియర్ యాక్యుయేటర్‌లు పరీక్షించబడతాయి మరియు నాణ్యత తనిఖీ చేయబడతాయి. అయినప్పటికీ, లీనియర్ యాక్యుయేటర్‌లు ఖచ్చితమైన చలన వ్యవస్థ భాగాలు మరియు సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం.
కాబట్టి నిర్వహణ ఎందుకు అవసరం?
లీనియర్ యాక్యుయేటర్ అనేది ఆటోమేటిక్ ప్రెసిషన్ మోషన్ సిస్టమ్ కాంపోనెంట్స్ అయినందున, రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ యాక్యుయేటర్ లోపల ఉత్తమ లూబ్రికేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, లేకుంటే అది మోషన్ రాపిడి పెరగడానికి దారి తీస్తుంది, ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, నేరుగా సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం.
రోజువారీ తనిఖీ
బాల్ స్క్రూ లీనియర్ యాక్యుయేటర్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ సిలిండర్ గురించి
నష్టం, ఇండెంటేషన్లు మరియు రాపిడి కోసం భాగాల ఉపరితలాలను తనిఖీ చేయండి.
బాల్ స్క్రూ, ట్రాక్ మరియు బేరింగ్‌లో అసాధారణ వైబ్రేషన్ లేదా శబ్దం ఉందా అని తనిఖీ చేయండి.
మోటార్ మరియు కప్లింగ్‌లో అసాధారణ వైబ్రేషన్ లేదా శబ్దం ఉందా అని తనిఖీ చేయండి.
తెలియని దుమ్ము, నూనె మరకలు, కనుచూపు మేరలో జాడలు మొదలైనవి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
బెల్ట్ డ్రైవ్ లీనియర్ యాక్యుయేటర్ గురించి
1. నష్టం, ఇండెంటేషన్లు మరియు రాపిడి కోసం భాగాల ఉపరితలాలను తనిఖీ చేయండి.
2. బెల్ట్ టెన్షన్ చేయబడిందో లేదో మరియు అది టెన్షన్ మీటర్ పరామితి ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. డీబగ్గింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, అధిక వేగం మరియు తాకిడిని నివారించడానికి మీరు సమకాలీకరించాల్సిన పారామితులను తనిఖీ చేయాలి.
4. మాడ్యూల్ ప్రోగ్రామ్ ప్రారంభమైనప్పుడు, వ్యక్తులు వ్యక్తిగత గాయాన్ని నివారించడానికి మాడ్యూల్‌ను సురక్షితమైన దూరంలో వదిలివేయాలి.
డైరెక్ట్ డ్రైవ్ లీనియర్ మోటార్ గురించి
డ్యామేజ్, డెంట్లు మరియు రాపిడి కోసం కాంపోనెంట్ ఉపరితలాలను తనిఖీ చేయండి.
మాడ్యూల్ యొక్క నిర్వహణ, సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో, గ్రేటింగ్ స్కేల్ యొక్క కలుషితాన్ని నివారించడానికి మరియు రీడింగ్ హెడ్ పఠనాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి గ్రేటింగ్ స్కేల్ యొక్క ఉపరితలం తాకకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
ఎన్‌కోడర్ మాగ్నెటిక్ గ్రేటింగ్ ఎన్‌కోడర్ అయితే, మాగ్నెటిక్ గ్రేటింగ్ రూలర్‌ను అయస్కాంత గ్రేటింగ్ రూలర్‌ను సంప్రదించకుండా మరియు చేరుకోకుండా నిరోధించడం అవసరం, తద్వారా మాగ్నెటిక్ గ్రేటింగ్ రూలర్ యొక్క అయస్కాంత తిరోగమనం లేదా అయస్కాంతీకరించబడదు, ఇది స్క్రాప్‌కు దారి తీస్తుంది. అయస్కాంత గ్రేటింగ్ పాలకుడు.
తెలియని దుమ్ము, నూనె మరకలు, జాడలు మొదలైనవి ఉన్నాయా.
మూవర్ కదిలే పరిధిలో విదేశీ వస్తువులు లేవని నిర్ధారించుకోండి
రీడింగ్ హెడ్ విండో మరియు గ్రేటింగ్ స్కేల్ యొక్క ఉపరితలం మురికిగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, రీడింగ్ హెడ్ మరియు ప్రతి కాంపోనెంట్ మధ్య కనెక్టింగ్ స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత రీడింగ్ హెడ్ సిగ్నల్ లైట్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
నిర్వహణ పద్ధతి
దయచేసి లీనియర్ యాక్యుయేటర్ భాగాల సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కోసం మా అవసరాలను చూడండి.
| భాగాలు | నిర్వహణ పద్ధతి | పీరియడ్ టైమ్ | ఆపరేటింగ్ దశలు |
| బాల్ స్క్రూ | పాత నూనె మరకలను శుభ్రం చేసి, లిథియం ఆధారిత గ్రీజు (స్నిగ్ధత: 30~40cts) జోడించండి | నెలకు ఒకసారి లేదా ప్రతి 50 కి.మీ | స్క్రూ యొక్క పూసల గాడిని మరియు గింజ యొక్క రెండు చివరలను దుమ్ము లేని గుడ్డతో తుడవండి, కొత్త గ్రీజును నేరుగా ఆయిల్ హోల్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి లేదా స్క్రూ ఉపరితలంపై స్మెర్ చేయండి |
| లీనియర్ స్లయిడర్ గైడ్ | పాత నూనె మరకలను శుభ్రం చేసి, లిథియం ఆధారిత గ్రీజు (స్నిగ్ధత: 30~150cts) జోడించండి | నెలకు ఒకసారి లేదా ప్రతి 50 కి.మీ | రైలు ఉపరితలం మరియు పూసల గాడిని దుమ్ము లేని గుడ్డతో తుడిచి, కొత్త గ్రీజును నేరుగా ఆయిల్ హోల్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి |
| టైమింగ్ బెల్ట్ | టైమింగ్ బెల్ట్ డ్యామేజ్, ఇండెంటేషన్, టైమింగ్ బెల్ట్ టెన్షన్‌ని చెక్ చేయండి | ప్రతి రెండు వారాలకు | టెన్షన్ మీటర్‌ను 10MM బెల్ట్ దూరానికి సూచించండి, బెల్ట్‌ను చేతితో తిప్పండి, విలువను ప్రదర్శించడానికి బెల్ట్ కంపిస్తుంది, అది ఫ్యాక్టరీలో పరామితి విలువకు చేరుకుందా లేదా కాకపోతే, బిగించే యంత్రాంగాన్ని బిగించండి. |
| పిస్టన్ రాడ్ | పాత నూనె మరకలను శుభ్రం చేయడానికి మరియు కొత్త గ్రీజును ఇంజెక్ట్ చేయడానికి గ్రీజును (స్నిగ్ధత: 30-150cts) జోడించండి | నెలకు ఒకసారి లేదా ప్రతి 50KM దూరం | పిస్టన్ రాడ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని నేరుగా మెత్తటి గుడ్డతో తుడవండి మరియు కొత్త గ్రీజును నేరుగా చమురు రంధ్రంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి |
| గ్రేటింగ్ స్కేల్ మాగ్నెటో స్కేల్ | మెత్తటి గుడ్డ, అసిటోన్/ఆల్కహాల్‌తో శుభ్రం చేయండి | 2 నెలలు (కఠినమైన పని వాతావరణంలో, నిర్వహణ వ్యవధిని తగిన విధంగా తగ్గించండి) | రబ్బరు చేతి తొడుగులు ధరించండి, అసిటోన్‌లో ముంచిన శుభ్రమైన గుడ్డతో స్కేల్ ఉపరితలంపై తేలికగా నొక్కండి మరియు స్కేల్ యొక్క ఒక చివర నుండి మరొక చివర వరకు తుడవండి. స్కేల్ ఉపరితలం గోకకుండా నిరోధించడానికి ముందుకు వెనుకకు తుడవకుండా జాగ్రత్త వహించండి. ఎల్లప్పుడూ ఒక దిశను అనుసరించండి. ఒకటి లేదా రెండుసార్లు తుడవండి. నిర్వహణ పూర్తయిన తర్వాత, రీడింగ్ హెడ్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో గ్రేటింగ్ రూలర్ యొక్క సిగ్నల్ లైట్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి శక్తిని ఆన్ చేయండి. |
వివిధ పని వాతావరణాలకు సిఫార్సు చేయబడిన గ్రీజులు
| పని వాతావరణాలు | గ్రీజు అవసరాలు | సిఫార్సు చేయబడిన మోడల్ |
| హై-స్పీడ్ మోషన్ | తక్కువ నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణ ఉత్పత్తి | క్లూబర్ NBU15 |
| వాక్యూమ్ | వాక్యూమ్ కోసం ఫ్లోరైడ్ గ్రీజు | MULTEMP FF-RM |
| దుమ్ము రహిత వాతావరణం | తక్కువ దుమ్ము దులపడం గ్రీజు | MULTEMP ET-100K |
| మైక్రో-వైబ్రేషన్ మైక్రో-స్ట్రోక్ | ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడం సులభం, యాంటీ-ఫ్రెట్టింగ్ వేర్ పనితీరుతో | క్లూబర్ మైక్రోలూబ్ GL 261 |
| శీతలకరణి స్ప్లాష్ అయ్యే వాతావరణం | అధిక ఆయిల్ ఫిల్మ్ బలం, కూలెంట్ ఎమల్షన్ కటింగ్ ఫ్లూయిడ్, మంచి డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు వాటర్ రెసిస్టెన్స్ ద్వారా కడిగివేయడం సులభం కాదు | MOBIL VACTRA ఆయిల్ No.2S |
| స్ప్రే లూబ్రికేషన్ | సులభంగా పొగమంచు మరియు మంచి కందెన లక్షణాలను కలిగి ఉండే గ్రీజు | MOBIL మిస్ట్ లూబ్ 27 |
