1. ටයිමින් බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකරු නිර්වචනය
ටයිමින් බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකරු යනු රේඛීය මාර්ගෝපදේශයකින් සමන්විත රේඛීය චලන උපාංගයකි, මෝටරයට සම්බන්ධ ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ සහිත ටයිමින් බෙල්ට්, ටයිමින් බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකරුට අධිවේගී, සුමට හා නිවැරදි චලනය ලබා ගත හැකිය, ඇත්ත වශයෙන්ම, ටයිමිං බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකරු තාක්‍ෂණය පුළුල් පරාසයක් සපයයි. කාර්යයන් පිළිබඳ. තෙරපුම, වේගය, ත්වරණය, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව. යාන්ත්‍රික හකු සහ වායු හකු සහිත ටයිමිං බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකරුට විවිධ චලනයන් ඉටු කළ හැකිය.
2. ටයිමිං බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකාරක ව්‍යුහ සංයුතිය
කාල නිර්ණයපටි වර්ගය රේඛීයක්‍රියාකරුප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වේ: තීරය, රේඛීය මාර්ගෝපදේශය, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩ, සම්බන්ධ කිරීම, මෝටර්, ඡායාරූප විද්යුත් ස්විචය, ආදිය.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මයකාල නිර්ණයපටි වර්ගය වේ: බල ආදාන අක්ෂය ලෙස භාවිතා කරන රේඛීය ක්‍රියාකාරකයේ දෙපස ධාවක පතුවළ තීරය සවි කර ඇති අතර උපකරණවල වැඩ කොටස වැඩි කිරීම සඳහා පටිය මත ස්ලයිඩරයක් සවි කර ඇත. ආදානයක් ඇති විට, පටිය ධාවනය කිරීමෙන් ස්ලයිඩරය චලනය වේ.
සාමාන්‍යයෙන් ටයිමිං බෙල්ට් වර්ගයේ රේඛීය රේඛීය ක්‍රියාකරු නිර්මාණය කර ඇත්තේ පටි චලනයෙහි තද බව එහි පැත්තෙන් පාලනය කළ හැකි ආකාරයට වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
ටයිමිං බෙල්ට් වර්ගයේ රේඛීය රේඛීය ක්‍රියාකරුට විවිධ බර අවශ්‍යතා අනුව දෘඩ මාර්ගෝපදේශ එකතු කිරීමෙන් රේඛීය ක්‍රියාකාරකයේ දෘඩතාව වැඩි කිරීමට තෝරා ගත හැකිය. රේඛීය ක්‍රියාකාරකයේ විවිධ පිරිවිතර, භාරයේ ඉහළ සීමාව වෙනස් වේ.
ටයිමින් බෙල්ට් වර්ගයේ රේඛීය ක්‍රියාකාරකයේ නිරවද්‍යතාවය පටියේ ගුණාත්මකභාවය සහ සංයෝජනයේ සැකසුම් ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතින අතර බල ආදානය පාලනය කිරීම එහි නිරවද්‍යතාවයට එකවර බලපෑමක් ඇති කරයි.
3. ටයිමිං බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකාරක ලක්ෂණ
ඉස්කුරුප්පු ඇණ කට්ටලය හා සසඳන විට, ටයිමිං බෙල්ට් රේඛීය ඩයි කට්ටලය ලාභදායී වේ, ඉස්කුරුප්පු ඇණ කට්ටලයේ මිලෙන් 1/5 සිට 1/4 දක්වා පමණි. මෙම මිල ඉතා ආකර්ෂණීයයි, විශේෂයෙන්ම සීමිත අයවැය සහිත සමාගම් සඳහා. ටයිමින් බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකරු වේගවත්, දිගු පහරක්, දිගු පහරක් සෑදිය හැකිය කාල පටි සක්‍රිය, දිගම 4m-6m දක්වා ළඟා විය හැකිය, සම්මත නොවන අභිරුචිකරණයක් නම්, ආඝාතය ද දිගු විය හැකිය, දිගු පහර අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වයට, ධාවන වේගයට සුදුසු වේ. 2m/s හෝ ඊට වැඩි විය හැක.
ටයිමින් බෙල්ට් වර්ගයේ රේඛීය ක්‍රියාකරු නිරවද්‍යතාවය බොහෝ කර්මාන්තවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. ටයිමිං බෙල්ට් රේඛීය ක්‍රියාකාරකයේ නිරවද්‍යතාවය ± 0.05m දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, ඇතැම් දේවල් කැපීම සඳහා භාවිතා කරන ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටමට ළඟා වී ඇත, අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකි වී ඇත. සම්මත නිෂ්පාදකයා විසින් නිදොස් කර ඇති ටයිමින් බෙල්ට් ක්‍රියාකාරකයේ නිරවද්‍යතාවය ± 0.02mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.
සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවය ඉස්කුරුප්පු ඩයි සෙට් එකට වඩා වැඩිය (බෝල ඉස්කුරුප්පු ඩයි සෙට් කාර්යක්ෂමතාව 85%-90%, ටයිමින් බෙල්ට් ඩයි සෙට් කාර්යක්ෂමතාව 98% දක්වා).
ගැන්ට්‍රි යාන්ත්‍රණය Y-අක්ෂ සම්බන්ධක සම්බන්ධකය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වහල් අන්තය හිස්ටෙරෙසිස් චලන කාල සංසිද්ධිය දිස්වනු ඇත.
Timing belt actuator සහ screw actuator සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ තෙරපුම සහ ඉහළ නිරවද්‍ය උපකරණ සඳහා සුදුසු නොවේ.
4. Timing belt actuator යෙදීම
ටයිමින් බෙල්ට් ක්‍රියාකාරකය සාමාන්‍ය ස්වයංක්‍රීය උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ, පහත සඳහන් උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ: බෙදා හැරීමේ යන්ත්‍රය, මැලියම් යන්ත්‍රය, ස්වයංක්‍රීය ඉස්කුරුප්පු අගුළු දැමීමේ යන්ත්‍රය, බද්ධ කිරීමේ රොබෝ, ත්‍රිමාණ කෝණ යන්ත්‍රය, ලේසර් කැපීම, ඉසින යන්ත්‍රය, සිදුරු යන්ත්‍රය, කුඩා සීඑන්සී යන්ත්‍ර මෙවලම්, කැටයම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, නියැදි සැලසුම්කරු, කැපුම් යන්ත්‍රය, මාරු යන්ත්‍රය, වර්ගීකරණ යන්ත්‍රය, පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය සහ අදාළ අධ්‍යාපනය සහ වෙනත් ස්ථාන.
5. Timing belt actuator සම්බන්ධ පරාමිතීන් පැහැදිලි කිරීම
නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය: එය එකම ප්‍රතිදානය එකම ක්‍රියාකාරකයකට යෙදීමෙන් සහ කිහිප වතාවක් නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීම සම්පූර්ණ කිරීමෙන් ලබා ගන්නා අඛණ්ඩ ප්‍රතිඵලවල ස්ථායී මට්ටමට යොමු වේ. නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සර්වෝ පද්ධතියේ ලක්ෂණ, ආහාර පද්ධතියේ නිෂ්කාශනය සහ දෘඪතාව සහ ඝර්ෂණ ලක්ෂණ මගින් බලපායි. සාමාන්‍යයෙන්, පුනරාවර්තන ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් බෙදා හරින අවස්ථා දෝෂයකි, එය ක්‍රියාකාරකයේ බහු චලනයන්හි අනුකූලතාවයට බලපාන අතර එය ඉතා වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයකි.
නායකත්වය:ක්‍රියාකාරකයේ ක්‍රියාකාරී රෝදය වෙත කාලසීමාවේ පරිධිය සඳහන් කරයි, මෝටරයෙන් ධාවනය වන ක්‍රියාකාරී රෝදයේ සෑම භ්‍රමණයක් සඳහාම කාල තීරයේ සවි කර ඇති භාරය ඉදිරියට යන රේඛීය දුර (ඒකකය සාමාන්‍යයෙන් මි.මී.: මි.මී.) නියෝජනය කරයි.
උපරිම වේගය: එය විවිධ ඊයම් දිග යටතේ ක්‍රියාකරුට ළඟා විය හැකි රේඛීය වේගයේ උපරිම අගයයි.
උපරිම පැටවීම: ඇක්ටියුටරයේ චලනය වන කොටස මගින් පැටවිය හැකි උපරිම බර, සහ විවිධ ස්ථාපන ක්රම විවිධ බලවේගයන් ඇත.
ශ්‍රේණිගත තෙරපුම: ක්‍රියාකරු තෙරපුම් යාන්ත්‍රණයක් ලෙස භාවිතා කරන විට ලබා ගත හැකි ශ්‍රේණිගත තෙරපුම.
සම්මත ආඝාතය, interval: මොඩියුලර් මිලදී ගැනීමේ වාසිය නම් තේරීම වේගවත් හා තොගයේ තිබීමයි. අවාසිය නම් ආඝාතය සම්මත වීමයි. ඔබට නිෂ්පාදකයා සමඟ විශේෂ ප්‍රමාණ ඇණවුම් කළ හැකි වුවද, සාම්ප්‍රදායික ප්‍රමිතීන් නිෂ්පාදකයා විසින් ලබා දී ඇත, එබැවින් සම්මත ආඝාතය නිෂ්පාදකයාගේ ස්ථාන ආකෘතිය වේ, පරතරය යනු විවිධ සම්මත පහරවල් අතර වෙනසයි, සාමාන්‍යයෙන් උපරිම පහරින් උපරිම ලෙස, උදාහරණයක් ලෙස සමාන වෙනස ශ්‍රේණියේ පහළට: සම්මත පහර 100-2550m පරතරය: 50m එවිට ආකෘතියේ ස්ථානයේ සම්මත පහර වේ. වේ: 100/150/200/250/300/350... .2500, 2550mm.
6. Timing belt actuator තෝරාගැනීමේ ක්‍රියාවලිය
ක්‍රියාකාරක වර්ගය තීරණය කිරීම සඳහා සැලසුම් යෙදුම් කොන්දේසි අනුව: සිලින්ඩරය, ඉස්කුරුප්පු ඇණ, ටයිමිං බෙල්ට්, රාක්ක සහ පිනියන්, රේඛීය මෝටර් ක්‍රියාකරු, ආදිය.
ක්‍රියාකාරකයේ පුනරාවර්තනය කළ හැකි ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ගණනය කර තහවුරු කරන්න: ඉල්ලුමේ පුනරාවර්තනය කළ හැකි ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ක්‍රියාකාරකයේ පුනරාවර්තනය කළ හැකි ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සංසන්දනය කර සුදුසු නිරවද්‍යතා ක්‍රියාකාරකය තෝරන්න.
ක්‍රියාකරුගේ උපරිම රේඛීය ධාවන වේගය ගණනය කර මාර්ගෝපදේශ පරාසය තීරණය කරන්න: සැලසුම් කරන ලද යෙදුමේ ධාවන වේගය ගණනය කරන්න, ක්‍රියාකරුගේ උපරිම වේගය අනුව සුදුසු ක්‍රියාකරු තෝරන්න, ඉන්පසු ක්‍රියාකරු මාර්ගෝපදේශ පරාසයේ ප්‍රමාණය තීරණය කරන්න.
ස්ථාපන ක්රමය සහ උපරිම බර බර තීරණය කරන්න: ස්ථාපන ක්රමයට අනුව බර ස්කන්ධය සහ ව්යවර්ථය ගණනය කරන්න.
ක්‍රියාකාරකයේ ඉල්ලුම් පහර සහ සම්මත පහර ගණනය කරන්න: සත්‍ය ඇස්තමේන්තුගත පහරට අනුව ක්‍රියාකාරකයේ සම්මත පහර ගළපන්න.
මෝටර් වර්ගය සහ උපාංග සමඟ ක්‍රියාකරු තහවුරු කරන්න: මෝටරය තිරිංග, කේතීකරණ ආකෘතිය, මෝටර් සන්නාමය ද යන්න.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-28-2022
