1. Definicja siłownika liniowego paska rozrządu
Siłownik liniowy paska rozrządu to urządzenie o ruchu liniowym składające się z prowadnicy liniowej, paska rozrządu z profilem wytłaczanym z aluminium połączonego z silnikiem, siłownik liniowy paska rozrządu może osiągnąć dużą prędkość, płynność i dokładność ruchu, w rzeczywistości technologia siłownika liniowego paska rozrządu zapewnia szeroki zakres funkcji. Ciąg, prędkość, przyspieszenie, dokładność pozycjonowania i powtarzalność. Siłownik liniowy paska rozrządu ze szczękami mechanicznymi i szczękami pneumatycznymi może wykonywać różne ruchy.
2. Budowa siłownika liniowego paska rozrządu
Chronometrażtyp paska liniowyaparatskłada się głównie z: pasek, prowadnica liniowa, profil ze stopu aluminium, sprzęgło, silnik, przełącznik fotoelektryczny itp.
Zasada działaniaChronometrażtyp paska to: pasek jest zamontowany w wale napędowym po obu stronach siłownika liniowego, który służy jako oś wejściowa mocy, a na pasku zamocowany jest suwak w celu zwiększenia obrabianego przedmiotu urządzenia. Gdy jest wejście, suwak przesuwa się napędzając pasek.
Zwykle liniowy siłownik liniowy typu pasek rozrządu jest projektowany w taki sposób, że można kontrolować naprężenie ruchu paska po jego stronie, co ułatwia uruchomienie urządzenia w procesie produkcyjnym.
Liniowy siłownik liniowy z paskiem rozrządu może zwiększyć sztywność siłownika liniowego poprzez dodanie sztywnej prowadnicy w zależności od różnych potrzeb w zakresie obciążenia. Różne specyfikacje siłownika liniowego, górna granica obciążenia jest inna.
Dokładność siłownika liniowego typu pasek rozrządu zależy od jakości paska i procesu przetwarzania w zestawie, a kontrola poboru mocy będzie miała jednocześnie wpływ na jego dokładność.
3. Charakterystyka siłownika liniowego paska rozrządu
W porównaniu do zestawu matryc śrubowych, zestaw matryc liniowych do paska rozrządu jest tańszy, tylko 1/5 do 1/4 ceny zestawu matryc śrubowych. cena ta jest bardzo atrakcyjna, szczególnie dla firm z ograniczonym budżetem. Siłownik liniowy paska rozrządu jest szybszy, ma dłuższy skok, może wykonać duży skok Siłownik paska rozrządu, najdłuższy może osiągnąć 4 m-6 m, w przypadku niestandardowego dostosowania, skok może być również dłuższy, odpowiedni do pracy z dużą prędkością i dużą prędkością o długim skoku, prędkość robocza może osiągnąć 2 m/s lub więcej.
Dokładność siłownika liniowego typu paska rozrządu może zaspokoić potrzeby większości gałęzi przemysłu. Dokładność siłownika liniowego paska rozrządu może osiągnąć ± 0,05 m, osiągnęła również stopień wysokiej precyzji, stosowanej do cięcia pewnych rzeczy, była w stanie spełnić wymagania. Dokładność siłownika paska rozrządu, który został debugowany przez standardowego producenta, może osiągnąć ± 0,02 mm.
Sprawność przekładni jest wyższa niż w przypadku zestawu matryc śrubowych (wydajność zestawu matryc ze śrubą kulową 85% -90%, wydajność zestawu matryc z paskiem rozrządu do 98%).
Mechanizm suwnicowy musi być połączony z łącznikiem osi Y, w przeciwnym razie na końcu podrzędnym pojawi się ruch histerezy. Zjawisko synchronizacji.
Siłownik paska rozrządu i siłownik śrubowy stosunkowo nie nadają się do urządzeń o dużym ciągu i wysokiej precyzji.
4. Zastosowanie siłownika paska rozrządu
Siłownik paska rozrządu jest szeroko stosowany w ogólnym sprzęcie automatyki, powszechnie stosowany w następującym sprzęcie: maszyna dozująca, maszyna do klejenia, automatyczna maszyna do blokowania śrub, robot do przesadzania, maszyna do kątowania 3D, cięcie laserowe, maszyna natryskowa, wykrawarka, małe CNC obrabiarki, maszyna do grawerowania i frezowania, ploter próbek, maszyna do cięcia, maszyna transferowa, maszyna klasyfikacyjna, maszyna testująca oraz odpowiednia edukacja i inne miejsca.
5. Objaśnienie parametrów związanych z siłownikiem paska rozrządu
Powtórz dokładność pozycjonowania: Odnosi się do stałego stopnia ciągłych wyników uzyskanych poprzez przyłożenie tego samego wyjścia do tego samego siłownika i wielokrotne wykonanie powtarzanego pozycjonowania. Na dokładność powtarzalnego pozycjonowania wpływają właściwości serwomechanizmu, luz i sztywność układu podawania oraz charakterystyka tarcia. Ogólnie rzecz biorąc, dokładność powtarzalnego pozycjonowania jest błędem przypadkowym o rozkładzie normalnym, który wpływa na spójność wielokrotnych ruchów siłownika i jest bardzo ważnym wskaźnikiem wydajności.
Ołów:odnosi się do obwodu rozrządu do aktywnego koła w siłowniku, reprezentuje również odległość liniową (jednostką jest zazwyczaj mm: mm), o jaką przemieszcza się obciążenie zamocowane na pasku rozrządu przy każdym obrocie aktywnego koła napędzanego przez silnik.
Maksymalna prędkość: Odnosi się do maksymalnej wartości prędkości liniowej, jaką siłownik może osiągnąć przy różnych długościach przewodu.
Maksymalne obciążenie: Maksymalny ciężar, jaki może obciążyć ruchoma część siłownika, oraz różne metody montażu będą powodowały różne siły.
Znamionowy ciąg: Nominalny nacisk, jaki można osiągnąć, gdy siłownik jest używany jako mechanizm ciągu.
Skok standardowy, interwal: Zaletą zakupu modułowego jest to, że wybór jest szybki i dostępny w magazynie. Wadą jest to, że skok jest ustandaryzowany. Chociaż można również zamówić u producenta rozmiary specjalne, ale producent podaje konwencjonalne standardy, więc standardowy skok jest modelem punktowym producenta, odstęp to różnica między różnymi standardowymi skokami, zazwyczaj przez maksymalny skok jako maksymalny, w dół serii równych różnic, np.: skok standardowy 100-2550 m, odstęp: 50 m, wówczas wynosi standardowy skok punktu modelu. Wynosi: 100/150/200/250/300/350... .2500, 2550mm.
6. Proces doboru siłownika paska rozrządu
Zgodnie z warunkami zastosowania projektu w celu określenia typu siłownika: cylinder, śruba, pasek rozrządu, zębatka i zębnik, siłownik z silnikiem liniowym itp.
Oblicz i potwierdź powtarzalną dokładność pozycjonowania siłownika: porównaj powtarzalną dokładność pozycjonowania według zapotrzebowania z powtarzalną dokładnością pozycjonowania siłownika i wybierz odpowiedni precyzyjny siłownik.
Oblicz maksymalną prędkość liniową siłownika i określ zakres prowadnicy: Oblicz prędkość obrotową projektowanej aplikacji, wybierz odpowiedni siłownik na podstawie maksymalnej prędkości siłownika, a następnie określ wielkość zakresu prowadnicy siłownika.
Określ metodę montażu i maksymalny ciężar ładunku: Oblicz masę ładunku i moment obrotowy zgodnie z metodą montażu.
Oblicz skok wymagany i skok standardowy siłownika: Dopasuj skok standardowy siłownika do rzeczywistego szacowanego skoku.
Potwierdź siłownik za pomocą typu silnika i akcesoriów: czy silnik jest hamulcem, formą enkodera, marką silnika.
Czas publikacji: 28 grudnia 2022 r
