ਬਾਲ ਪੇਚ ਟਾਈਪ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਸਪੋਰਟ ਬੇਸ, ਕਪਲਿੰਗ, ਮੋਟਰ, ਸੀਮਾ ਸੈਂਸਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬਾਲ ਪੇਚ: ਬਾਲ ਪੇਚ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਬਾਲ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਪੇਚ, ਨਟ ਅਤੇ ਬਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਪੇਚ ਦੀ ਸਵੈ-ਲਾਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ: ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡਵੇਅ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ, ਲੀਨੀਅਰ ਸਲਾਈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੀਨੀਅਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ, ਲੀਨੀਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਾਰਕ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਲੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਮੋਸ਼ਨ, ਕੁਝ ਘੱਟ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੌਕਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਕਸ ਲੀਨੀਅਰ ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਨਾਲ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਗਰੀਬ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ.
ਮੋਡੀਊਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰੋਫਾਇਲ: ਮੋਡੀਊਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੋਡੀਊਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ.
ਬਾਲ ਪੇਚ ਸਹਾਇਤਾ ਸੀਟ: ਬਾਲ ਪੇਚ ਸਪੋਰਟ ਸੀਟ ਪੇਚ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੋਰਟ ਸੀਟ ਹੈ, ਸਪੋਰਟ ਸੀਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਫਿਕਸਡ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਯੂਨਿਟ, ਸਪੋਰਟ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਫਿਕਸਡ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਡ ਐਂਗੁਲਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲਟਰਾ-ਕੰਪੈਕਟ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾ-ਕੰਪੈਕਟ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ 45° ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾ-ਕੰਪੈਕਟ ਐਂਗੁਲਰ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਰੋਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪੋਰਟ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਸਪੋਰਟ ਯੂਨਿਟ ਵਿਚ ਡੂੰਘੇ ਗਰੋਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪੋਰਟ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲਿਥੀਅਮ ਸਾਬਣ ਅਧਾਰਤ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਰਵੋਤਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟਾਰਕ (ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ 30°, ਮੁਫ਼ਤ ਸੁਮੇਲ) ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਅਲਟਰਾ-ਕੰਪੈਕਟ ਸਪੋਰਟ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾ-ਕੰਪੈਕਟ ਐਂਗੁਲਰ ਕੰਟੈਕਟ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਅਲਟਰਾ-ਕੰਪੈਕਟ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 45° ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਬਾਲ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਗੇਂਦਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਛੋਟੀ ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਲੀਵਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਪੋਰਟ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕੋਣੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗੋਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਸਪੋਰਟ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇਕਰ ਲਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪਾਰਟਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਸਹਾਇਤਾ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੈਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।
ਕਪਲਿੰਗ: ਕਪਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਲਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕਪਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਦੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਵੇ। ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਪਲਿੰਗ ਲਚਕਦਾਰ ਕਪਲਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਗ੍ਰੂਵ ਕਪਲਿੰਗ, ਕਰਾਸ ਸਲਾਈਡ ਕਪਲਿੰਗ, ਪਲਮ ਕਪਲਿੰਗ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕਪਲਿੰਗ।
ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਲਈ ਕਪਲਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ:
ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਮ ਕਪਲਿੰਗ।
ਜਦੋਂ ਜ਼ੀਰੋ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਗਰੂਵ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕਰਾਸ ਸ਼ੇਪ, ਪਲਮਰ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ।
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰਾਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗਰੋਵ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕਰਾਸ-ਆਕਾਰ ਦੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘਟੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ)।
ਸੀਮਾ ਸੂਚਕ
ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਵਿੱਚ ਲਿਮਟ ਸੈਂਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਟ ਟਾਈਪ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗਾ, ਸਲਾਟ ਕਿਸਮ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਯੂ-ਟਾਈਪ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰਿਸੀਵਰ ਟਿਊਬ ਸੁਮੇਲ, ਅਤੇ ਸਲਾਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਚਮਕਦਾਰ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਧਿਅਮ, ਅਤੇ ਐਮੀਟਰ ਅਤੇ ਰਿਸੀਵਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਵਿੱਚ ਸਲਾਟਡ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਹੈ, ਖੋਜ ਬਾਡੀ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਖੋਜ ਦੂਰੀ, ਲੰਬੀ-ਦੂਰੀ ਖੋਜ (ਦਰਜਨਾਂ ਮੀਟਰ) ਖੋਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਛੋਟੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਬਾਲ ਪੇਚ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਦੀ ਲੀਡ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਸਟ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਦੀ ਲੀਡ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਸਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਬਲ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਵੋ ਟੂ ਪਾਵਰ 100W ਰੇਟਡ ਥ੍ਰਸਟ 0.32N ਲੀਡ 5mm ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 320N ਥ੍ਰਸਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਨਰਲ Z-ਧੁਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੇਂਦ ਪੇਚ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਫਾਇਦੇ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਹੈ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ, ਆਮ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 0.005 a ± 0.02mm, ਅਸਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗ੍ਰਾਹਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ ਗੇਂਦ ਪੇਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਬਾਲ ਪੇਚ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੁਏਟਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਇਹ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਸ/ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦਾ 1/50 ਅਧਿਕਤਮ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਇਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੇਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਪਰੇ ਚੱਲਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਪਤਲੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਗੂੰਜ ਵੱਡੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਖ਼ਤਰੇ ਕਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਿਰਫ ਕਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਐਕਟੂਏਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਹੈ. ਤਾਈਵਾਨ ਨੂੰ ਸਿਲਵਰ KK ਐਕਟੁਏਟਰ 'ਤੇ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਲਓ, ਗੂੰਜ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਟ੍ਰੋਕ 800mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਨੂੰ 15% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟ੍ਰੋਕ 100mm ਹਰ ਇੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ।
3. ਬਾਲ ਪੇਚ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਮੋਟਰ ਟੇਨ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਕਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ (ਸਟਰੋਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਰੁਕ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪੇਚ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਐਕਟੂਏਟਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੇਖਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਿਧੀ ਰੂਪ ਵੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਐਲਸੀਡੀ, ਪੀਸੀਬੀ, ਮੈਡੀਕਲ, ਲੇਜ਼ਰ, 3ਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
4. ਪੇਚ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ: ਇਹ ਉਸੇ ਐਕਚੁਏਟਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਓ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫੀਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੁਹਰਾਓ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੌਕਾ ਗਲਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਚੁਏਟਰ ਦੀਆਂ ਕਈ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ।
Ballscrew ਗਾਈਡ: ਇਹ ਸਕ੍ਰੂ ਡਾਈ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਦੀ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ mm: mm ਵਿੱਚ) ਜੋ ਕਿ ਪੇਚ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਈ ਧਾਗੇ 'ਤੇ ਅਖਰੋਟ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ: ਅਧਿਕਤਮ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਈਡ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਵਾਜਾਈ ਯੋਗ ਭਾਰ: ਅਧਿਕਤਮ ਭਾਰ ਜੋ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲ ਹੋਣਗੇ
ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜ਼ੋਰ: ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਥ੍ਰਸਟ ਜੋ ਉਦੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਐਕਟੁਏਟਰ ਨੂੰ ਥ੍ਰਸਟ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਸਟ੍ਰੋਕ, ਅੰਤਰਾਲ: ਮਾਡਿਊਲਰ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚੋਣ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟ੍ਰੋਕ ਮਿਆਰੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਆਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸਟਾਕ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟ੍ਰੋਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ, ਬਰਾਬਰ ਅੰਤਰ ਲੜੀ ਹੇਠਾਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰੋਕ 100-1050mm ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲ 50mm ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟਾਕ ਮਾਡਲ ਦਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰੋਕ 100/150/200/250/300/350...1000/1050mm ਹੈ।
5. ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ: ਸਿਲੰਡਰ, ਪੇਚ, ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ, ਰੈਕ ਅਤੇ ਪਿਨੀਅਨ, ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰ ਐਕਟੁਏਟਰ, ਆਦਿ।
ਐਕਚੁਏਟਰ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਮੰਗ ਦੀ ਦੁਹਰਾਓ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਐਕਟੂਏਟਰ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਟੂਏਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੀਨੀਅਰ ਰਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਂਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਢੁਕਵੇਂ ਐਕਟੂਏਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਭਾਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋਡ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੇ ਡਿਮਾਂਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: ਅਸਲ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਟੂਏਟਰ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।
ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਕੀ ਮੋਟਰ ਬ੍ਰੇਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਏਨਕੋਡਰ ਫਾਰਮ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਬ੍ਰਾਂਡ।
ਕੇਕੇ ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ
6. ਕੇਕੇ ਮੋਡੀਊਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
ਕੇ.ਕੇ. ਮੋਡੀਊਲ ਬਾਲ ਪੇਚ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਡੀਊਲ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਰੋਬੋਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮੋਟਰ-ਚਾਲਿਤ ਮੂਵਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਲੀਨੀਅਰ ਸਲਾਈਡ ਗਾਈਡ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੀਟ ਦੋਵੇਂ ਹਨ। ਬਾਲ ਪੇਚ ਦਾ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਨਟ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਸਟ੍ਰੇਨ ਗੇਜ ਦਾ ਗਾਈਡ ਸਲਾਈਡਰ, ਅਤੇ ਹਥੌੜਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਗੇਂਦ ਦੇ ਪੇਚ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
7. ਕੇਕੇ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਡਰਾਈਵ ਲਈ ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਲਈ ਯੂ-ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਇਹ ਸਟੀਕ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਨਾਲ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਭਾਰ: ਯੂ-ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਟ੍ਰੈਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੋਰਕ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਥਿਤੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਘੱਟ ਜੜਤਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ: ਹਰੇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵਧੀਆ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.
ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਲੈਸ: ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਟੀਕਤਾ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਰੀਪ੍ਰੋਡਸੀਬਿਲਟੀ, ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟਾਰਕ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਆਸਾਨ.
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਡਰਾਈਵ ਮੋਡ: ਬਾਲ ਪੇਚ, ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ: ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ, ਜਾਂ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ
ਮੋਟਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ: ਸਪੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਸਿੱਧਾ, ਹੇਠਲਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ, ਖੱਬੇ, ਸੱਜੇ
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਟ੍ਰੋਕ: 100-2000mm (ਸਕ੍ਰੂ ਸਪੀਡ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਾ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸੁਮੇਲ, ਸਿੰਗਲ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
8. ਸਧਾਰਣ ਪੇਚ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ KK ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਭਾਰ
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (±0.003m ਤੱਕ)
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੈਸ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ
ਪਰ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ
9. ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਰੋਬੋਟ ਮੋਡੀਊਲ ਵਰਗੀਕਰਣ
ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਰੋਬੋਟ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
KK (ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ)
SK (ਚੁੱਪ)
ਕੇਸੀ (ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਲਕਾ)
KA (ਹਲਕਾ)
KS (ਹਾਈ ਡਸਟਪਰੂਫ)
KU (ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ)
KE (ਸਧਾਰਨ ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ)
10. ਕੇਕੇ ਮੋਡੀਊਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, KK ਮੋਡੀਊਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਵਰ, ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਸੀਥ (ਅੰਗ ਕਵਰ), ਮੋਟਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਫਲੈਂਜ, ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਵਰ ਅਤੇ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਸ਼ੀਥ (ਅੰਗ ਕਵਰ): ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕੇਕੇ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਫਲੈਂਜ: ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੇਕੇ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਲਾਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ: ਸਲਾਈਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡ ਨੂੰ ਵੱਧ ਯਾਤਰਾ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਮਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
11. ਕੇਕੇ ਮੋਡੀਊਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
KK ਮੋਡੀਊਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੇਚ ਲਾਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸ਼ੈਲਫ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ ਪਿਕ ਅਤੇ ਪਲੇਸ, ਛੋਟੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਾਰਟਸ ਪਿਕ ਅਤੇ ਪਲੇਸ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸੀਸੀਡੀ ਲੈਂਸ ਦੀ ਮੂਵਮੈਂਟ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਛੋਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ, ਛੋਟੀ ਪ੍ਰੈਸ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਤਹ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਤਰਲ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ, ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ, ਤਰਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ, ਪਾਰਟਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਰਕਪੀਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਿਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-18-2020