ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
TPA ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ISO9001 ਅਤੇ ISO13485 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਨਮਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੁਏਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੁਏਟਰ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਕਿਉਂਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਚੂਏਟਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਐਕਟੂਏਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇ ਹੋਏ ਮੋਸ਼ਨ ਰਗੜ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਬਾਲ ਪੇਚ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਰੇ
ਨੁਕਸਾਨ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਗੜ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਲ ਪੇਚ, ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅਣਜਾਣ ਧੂੜ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨ ਆਦਿ ਹਨ।
ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਬਾਰੇ
1. ਨੁਕਸਾਨ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਗੜ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਟੈਂਸ਼ਨ ਮੀਟਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮਕਾਲੀ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਜਦੋਂ ਮੋਡਿਊਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਧੀ ਡਰਾਈਵ ਰੇਖਿਕ ਮੋਟਰ ਬਾਰੇ
ਨੁਕਸਾਨ, ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਰਗੜ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਕੇਲ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਕੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੋ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਏਨਕੋਡਰ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਗਰੇਟਿੰਗ ਏਨਕੋਡਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਸਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਅਤੇ ਉਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਸਕ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਘਟਣ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਸਕ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਚੁੰਬਕੀ grating ਸ਼ਾਸਕ.
ਕੀ ਅਣਜਾਣ ਧੂੜ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਆਦਿ ਹਨ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੂਵਰ ਦੀ ਚਲਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੀਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਕੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਗੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੀਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਰੀਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਟ ਪਾਵਰ-ਆਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।
ਹਿੱਸੇ | ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਤਰੀਕਾ | ਪੀਰੀਅਡ ਸਮਾਂ | ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਦਮ |
ਬਾਲ ਪੇਚ | ਤੇਲ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਆਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸ ਪਾਓ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ: 30~40cts) | ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂ ਹਰ 50km ਮੋਸ਼ਨ | ਪੇਚ ਦੇ ਬੀਡ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਨਵੀਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੇਲ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮੀਅਰ ਕਰੋ। |
ਲੀਨੀਅਰ ਸਲਾਈਡਰ ਗਾਈਡ | ਤੇਲ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਆਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸ ਪਾਓ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ: 30~150cts) | ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂ ਹਰ 50km ਮੋਸ਼ਨ | ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਰੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਬੀਡ ਗਰੂਵ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੇਲ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ |
ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ | ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਹਰ ਦੋ ਹਫ਼ਤੇ | ਟੈਂਸ਼ਨ ਮੀਟਰ ਨੂੰ 10MM ਦੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰੋ, ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮੋੜੋ, ਬੈਲਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੀ ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਕੱਸਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ। |
ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ | ਤੇਲ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰੀਸ (ਲੇਸ: 30-150cts) ਪਾਓ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ। | ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂ ਹਰ 50KM ਦੂਰੀ 'ਤੇ | ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੇਲ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ। |
ਗ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕੇਲ ਮੈਗਨੇਟੋ ਸਕੇਲ | ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ, ਐਸੀਟੋਨ/ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ | 2 ਮਹੀਨੇ (ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓ) | ਰਬੜ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨੋ, ਐਸੀਟੋਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਪੂੰਝੋ। ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਕਿ ਸਕੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਨਾ ਪੂੰਝੋ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਪੂੰਝੋ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਵਾਰ. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਕਿ ਰੀਡਿੰਗ ਹੈਡ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰੇਟਿੰਗ ਰੂਲਰ ਦੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਟ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। |
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਰੀਸ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਗਰੀਸ ਲੋੜ | ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਮਾਡਲ |
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਸ਼ਨ | ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ | Kluber NBU15 |
ਵੈਕਿਊਮ | ਵੈਕਿਊਮ ਲਈ ਫਲੋਰਾਈਡ ਗਰੀਸ | MULTEMP FF-RM |
ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਘੱਟ ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ | MULTEMP ET-100K |
ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਟ੍ਰੋਕ | ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਐਂਟੀ-ਫ੍ਰੇਟਿੰਗ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ | Kluber Microlube GL 261 |
ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿੱਥੇ ਕੂਲੈਂਟ ਛਿੜਕਦਾ ਹੈ | ਉੱਚ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕੂਲੈਂਟ ਇਮਲਸ਼ਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ, ਚੰਗੀ ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਧੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ | MOBIL VACTRA OIL No.2S |
ਸਪਰੇਅ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | ਗਰੀਸ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਮੋਬਿਲ ਮਿਸਟ ਲੂਬ 27 |