ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ମୁଖ୍ୟତ ball ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସପୋର୍ଟ ବେସ୍, କପଲିଂ, ମୋଟର, ସୀମା ସେନ୍ସର ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ |: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି, କିମ୍ବା ର ar ଖ୍ୟ ଗତିକୁ ରୋଟାରୀ ଗତିରେ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଆଦର୍ଶ | ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍କ୍ରୁ, ବାଦାମ ଏବଂ ବଲ୍ କୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ର ar ଖ୍ୟ ଗତିରେ ରୂପାନ୍ତର କରିବା, ଯାହା ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର ଏକ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବିକାଶ ଅଟେ | ଏହାର ଛୋଟ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଏବଂ ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ ଭାରରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ର line ଖ୍ୟ ଗତି ହାସଲ କରାଯାଇପାରେ | ତଥାପି, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁରେ ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର ସ୍ୱ-ଲକିଂ କ୍ଷମତା ନାହିଁ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ରେଖା ଗାଇଡ୍ |: ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍, ସ୍ଲାଇଡୱେ, ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍, ଲାଇନ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ର ar ଖିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗତି ପାଇଁ, ର line ଖ୍ୟ ବିୟରିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ରେଟିଂ ଅଛି, ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କ ବହନ କରିପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ରେଖା ହାସଲ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ ଭାର କ୍ଷେତ୍ରରେ ହୋଇପାରେ | ଗତି, କିଛି ନିମ୍ନ ସଠିକତା ସହିତ, ବାକ୍ସ ର line ଖ୍ୟ ବିୟରିଂ ସହିତ ମଧ୍ୟ ବଦଳାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଟର୍କ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ରେଟିଂ କ୍ଷମତା ରେଖାଗତ ଗାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଗରୀବ ଦୃଷ୍ଟିରୁ |
ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ |: ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଟେବୁଲ୍ ସୁନ୍ଦର ରୂପ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍, ଭଲ ଦୃ id ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ୱଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟତ industrial ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଆସେମ୍ବଲି ଶେଷ କରି, ତାପଜ ବିକୃତି ଛୋଟ, ଫିଡ୍ ସ୍ଥିରତା ଅଧିକ, ତେଣୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା |
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସପୋର୍ଟ ସିଟ୍ |: ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୋଟର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସପୋର୍ଟ ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଭାରୀ ସପୋର୍ଟ ସିଟ୍, ସପୋର୍ଟ ସିଟ୍ ସାଧାରଣତ into ବିଭକ୍ତ: ସ୍ଥିର ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟ୍, ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ର ସ୍ଥିର ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରି-ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟେଡ୍ କୋଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଯୋଗାଯୋଗ ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ପାକ୍ଟ ପ୍ରକାରରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ପାକ୍ଟ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ବିକଶିତ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ସହିତ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ପାକ୍ଟ ଆଙ୍ଗୁଲାର୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ସ୍ଥିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସପୋର୍ଟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟରେ ଗଭୀର ଗ୍ରୀଭ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାରୀଯାନ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଲିଥିୟମ୍ ସାବୁନ୍-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଭରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ କଠିନତାର ସନ୍ତୁଳନକୁ ବିଚାର କରି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବିୟରିଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ଟର୍କ ସହିତ କଣ୍ଟୁଲାର୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ (କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ 30 °, ମାଗଣା ମିଶ୍ରଣ) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅଲଟ୍ରା-କମ୍ପାକ୍ଟ ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ପାକ୍ଟ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ବିକଶିତ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ପାକ୍ଟ ଆଙ୍ଗୁଲାର କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ ବିରିଂ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଏହି ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂରେ 45 ° କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍, ଏକ ଛୋଟ ବଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ବଲ୍ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଛୋଟ କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ ଅଟେ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିପାରିବ | ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ର ଆକୃତି କୋଣାର୍କ ପ୍ରକାର ଏବଂ ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ରକାର କ୍ରମରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ଛୋଟ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ, ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ଏକ ଛୋଟ ଆକାର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଯାହା ସଂସ୍ଥାପନ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରି-ପ୍ରେସର ବିୟରିଂଗୁଡିକ ବିତରଣ ପରେ ସିଧାସଳଖ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ, ବିଧାନସଭା ସମୟ ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ ବିଧାନସଭା ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ | ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି ମୂଲ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଆପଣ ନିଜସ୍ୱ ଅଣ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ବିରିଂ ହାଉସିଂ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରିପାରିବେ, ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ବିୟରିଂ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟରେ ମିଶାଇ ପାରିବେ, ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରୟୋଗ ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |
ଯୋଡି: ଗତି ଏବଂ ଟର୍କ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଶାଫ୍ଟକୁ ଏକତ୍ର ଯୋଡିବା ପାଇଁ କପଲିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏକ ଡିଭାଇସରେ ଯୋଗଦେବା କିମ୍ବା ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | କପଲିଂ ଦ୍ୱାରା ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ଦୁଇଟି ଶାଫ୍ଟ ପ୍ରାୟତ manufacturing ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି, ବହନ ପରେ ବିକୃତି, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରଭାବ ଇତ୍ୟାଦି କାରଣରୁ କଠୋର ଭାବରେ ସଜାଗ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଆପେକ୍ଷିକ ବିସ୍ଥାପନର କିଛି ଡିଗ୍ରୀ ଅଛି | Structure ାଞ୍ଚାରୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପଦକ୍ଷେପ ନେବାକୁ ଏହା କପଲିଂର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଦ୍ relative ାରା ଆପେକ୍ଷିକ ବିସ୍ଥାପନର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି | ସାଧାରଣତ non ଅଣ-ମାନକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ କପଲିଂ ହେଉଛି ନମନୀୟ କପଲିଂ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗ୍ରୀଭ୍ କପଲିଂ, କ୍ରସ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ କପଲିଂ, ପ୍ଲମ୍ କପଲିଂ, ଡାଏଫ୍ରାଗମ୍ କପଲିଂ |
ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ପାଇଁ କପଲିଂ କିପରି ବାଛିବେ:
ଅଣ-ମାନକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଇଁ ସାଧାରଣ କପ୍ଲେନ୍ସ |
ଯେତେବେଳେ ଶୂନ୍ୟ ବ୍ୟାକ୍ଲାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଡାଏଫ୍ରାଗମ୍ ପ୍ରକାର କିମ୍ବା ଗ୍ରୀଭ୍ ପ୍ରକାର ବାଛ |
ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଡାଏଫ୍ରାଗମ୍ ପ୍ରକାର, କ୍ରସ୍ ଆକୃତି, ପ୍ଲମ୍ମର୍ ଆକୃତି ବାଛ |
ସର୍ଭୋ ମୋଟରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ dia ଡାଇଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରକାର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ gro ଗଭୀର ପ୍ରକାରକୁ ବାଛିଥାଏ |
ସାଧାରଣତ the ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ବୁଲିବା ମୋଟର ଇଭେଣ୍ଟରେ ବ୍ୟବହୃତ କ୍ରସ୍ ଆକୃତି, ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସାମାନ୍ୟ କମ୍ (ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ନୁହେଁ) |
ସେନସର ସୀମିତ କରନ୍ତୁ |
ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟରରେ ଥିବା ସୀମା ସେନ୍ସର ସାଧାରଣତ the ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ରକାର ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୁଇଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବ, ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ରକାର ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୁଇଚ୍ ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ପ୍ରକାର ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୁଇଚ୍, ଯାହାକୁ ୟୁ-ଟାଇପ୍ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୁଇଚ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଅଟେ | ରିସିଭର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର ହେଉଛି ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗ୍ରହଣକାରୀ ମଡେଲର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କେତର ଦୂରତା ମଧ୍ୟମ ଭାବରେ ଆଲୋକିତ ଶରୀର ଏବଂ ଆଲୋକ ଗ୍ରହଣକାରୀ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଆଲୋକ ଦ୍ୱାରା ଆଲୋକକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ମଧ୍ୟମ, ଏବଂ ନିର୍ଗତକାରୀ ଏବଂ ରସିଦ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଆଲୋକ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ବସ୍ତୁର ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ | ସମାନ ନିକଟତର ସୁଇଚ୍ ରେ ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୁଇଚ୍ ହେଉଛି ଯୋଗାଯୋଗ ନୁହେଁ, ଚିହ୍ନଟ ସଂସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା କମ୍ ବାଧିତ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଚିହ୍ନଟ ଦୂରତା, ଦୂର ଦୂରତା ଚିହ୍ନଟ (ଦଶହଜାର ମିଟର) ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ଛୋଟ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁ ପରିମାଣର ପ୍ରୟୋଗ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ |
2। ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |
ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଅଗ୍ରଭାଗ ଯେତେ ଛୋଟ, ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ଥ୍ରଷ୍ଟ ସର୍ବାଧିକ ହେବ, ସାଧାରଣତ the ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଲିଡ୍ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ସେତେ ଅଧିକ | ସାଧାରଣତ larger ବୃହତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭାରର ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ସର୍ଭୋ ପାୱାର 100W ରେଟେଡ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ 0.32N ଲିଡ୍ 5 ମିମି ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାୟ 320N ଥ୍ରଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ସାଧାରଣ Z- ଅକ୍ଷ ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣତ ball ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ହେଉଛି ଏହାର ଅନ୍ୟ ଏକ ଦିଗ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସାଧାରଣ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ± 0.005 a ± 0.02 ମିମି, ପ୍ରକୃତ ଅନୁଯାୟୀ | ଗ୍ରାହକ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ସୀମାବଦ୍ଧତାର ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପତଳା ଅନୁପାତ ହେତୁ, ସାଧାରଣ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଏହା ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ବ୍ୟାସ / ମୋଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର 1/50 ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟ, ଏହି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ମାମଲାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବାହାରେ ଚାଲିବା ବେଗକୁ ମଧ୍ୟମ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସର୍ଭୋ ମୋଟର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ସ୍ଲିମ୍ ଅନୁପାତର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ, ଚିଲାଣ୍ଟର ରିଜୋନାନ୍ସ ବଡ଼ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ବିପଦ କାରଣରୁ କମ୍ପନ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଆସେମ୍ବଲି ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ସମର୍ଥିତ, ଚିଲାଣ୍ଟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହେବ ନାହିଁ | କେବଳ କପଲିଂକୁ ସହଜ କରିବାକୁ କାରଣ ହୋଇଥାଏ, ସେଠାରେ ଏକ ଆକ୍ଟୁଏଟର ସଠିକତା ଅଛି, ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ତାଇୱାନକୁ ରୂପା KK ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଉପରେ ନିଅ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 800 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେଲେ ରିଜୋନାନ୍ସ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ 100 ମିମି ବୃଦ୍ଧି ହେଲେ ସର୍ବାଧିକ ଗତି 15% ହ୍ରାସ ହେବା ଉଚିତ |
3। ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ପ୍ରୟୋଗ |
ମୋଟର ଦଶ ଲାଇନ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ମେକାନିଜିମ୍ରେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ, ଭଲ ସଠିକତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି (ଷ୍ଟ୍ରୋକ ମଧ୍ୟରେ ଯେକ position ଣସି ସ୍ଥିତିରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅଟକି ଯାଇପାରେ), ଏବଂ ଚାଲିବା ବେଗ ମୋଟର ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ପିଚ୍ ଏବଂ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଯାହା ଅଧିକ ଅଟେ | ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଉତ୍ସବ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଅନେକ ର line ଖ୍ୟ ରୋବଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫର୍ମ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣରେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର, LCD, PCB, ମେଡିକାଲ, ଲେଜର, 3C ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ନୂତନ ଶକ୍ତି, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସ୍କ୍ରୁ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ବ୍ୟାଖ୍ୟା |
ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ |: ଏହା ସମାନ ଫଳାଫଳକୁ ସମାନ ଆକ୍ଟୁଏଟରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏବଂ ଅନେକ ଥର ବାରମ୍ବାର ପୋଜିସନ୍ ସମାପ୍ତ କରି ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିବା କ୍ରମାଗତ ଫଳାଫଳଗୁଡିକର ସ୍ଥିରତାର ଡିଗ୍ରୀକୁ ସୂଚିତ କରେ | ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ କଠିନତା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ | ସାଧାରଣତ ,, ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ହେଉଛି ସାଧାରଣ ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଏକ ସୁଯୋଗ ତ୍ରୁଟି, ଯାହା ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଏକାଧିକ ଗତିର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଟେ |
ବଲ୍ସ୍କ୍ରୁ ଗାଇଡ୍ |: ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ଡାଏ ସେଟ୍ ରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ର ଥ୍ରେଡ୍ ପିଚ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ର ar ଖ୍ୟ ଦୂରତାକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରେ (ସାଧାରଣତ mm mm: mm ରେ) ଯାହା ବାଦାମ ସ୍କ୍ରୁର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିପ୍ଳବ ପାଇଁ ସୂତାରେ ଅଗ୍ରଗତି କରେ |
ସର୍ବାଧିକ ଗତି: ସର୍ବାଧିକ ରେଖା ଗତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଗାଇଡ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ |
ସର୍ବାଧିକ ପରିବହନଯୋଗ୍ୟ ଓଜନ |: ସର୍ବାଧିକ ଓଜନ ଯାହା ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ଲୋଡ୍ ହୋଇପାରିବ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ରହିବ |
ମୂଲ୍ୟାୟନ: ରେଟେଡ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଯାହା ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଏକ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଲେ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ବ୍ୟବଧାନ |: ମଡ୍ୟୁଲାର୍ କ୍ରୟର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଚୟନ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଷ୍ଟକ୍ରେ | ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହୋଇଛି | ଯଦିଓ ନିର୍ମାତା ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକାର ଅର୍ଡର କରିବା ସମ୍ଭବ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ନିର୍ମାତା ଦ୍ given ାରା ଦିଆଯାଏ, ତେଣୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଷ୍ଟକ୍ ମଡେଲକୁ ସୂଚିତ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ସାଧାରଣତ the ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଠାରୁ ସର୍ବାଧିକ | ମୂଲ୍ୟ, ସମାନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସିରିଜ୍ ତଳକୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 100-1050 ମିମି ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ 50 ମିମି, ତେବେ ଷ୍ଟକ୍ ମଡେଲର ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ହେଉଛି 100/150/200/250/300/350 ... 1000/1050 ମିମି |
5। ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |: ସିଲିଣ୍ଡର, ସ୍କ୍ରୁ, ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ, ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ପିନିଅନ୍, ର line ଖ୍ୟ ମୋଟର ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ଆକ୍ଟୁଏଟରର ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତାକୁ ଗଣନା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କର |: ଚାହିଦାର ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସଠିକତା ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
ଆକ୍ଟୁଏଟରର ସର୍ବାଧିକ ର line ଖ୍ୟ ଚାଲୁଥିବା ଗତି ଗଣନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ପରିସର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |: ପରିକଳ୍ପିତ ପ୍ରୟୋଗ ଅବସ୍ଥାର ଚାଲୁଥିବା ଗତି ଗଣନା କରନ୍ତୁ, ଆକ୍ଟୁଏଟରର ସର୍ବାଧିକ ବେଗ ଦ୍ୱାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଗାଇଡ୍ ପରିସରର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |
ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଭାର ଓଜନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |: ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଲୋଡ୍ ମାସ ଏବଂ ଟର୍କ ଗଣନା କରନ୍ତୁ |
ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଡିମାଣ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଗଣନା କରନ୍ତୁ |: ପ୍ରକୃତ ଆନୁମାନିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଅନୁଯାୟୀ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |
ମୋଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |: ମୋଟର ବ୍ରେକ୍ ହୋଇଛି, ଏନକୋଡର୍ ଫର୍ମ, ଏବଂ ମୋଟର ବ୍ରାଣ୍ଡ |
କେ.କେ ଆକ୍ଟୁଏଟରର ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ |
6। KK ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସଂଜ୍ଞା
କେ.କେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ହେଉଛି ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର line ଖ୍ୟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ପ୍ରୟୋଗ ଉତ୍ପାଦ, ଯାହା ଏକକ-ଅକ୍ଷ ରୋବଟ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା ଏକ ମୋଟର ଚାଳିତ ଚଳପ୍ରଚଳ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ୟୁ ଆକୃତିର ର line ଖ୍ୟ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଗାଇଡ୍, ଯାହାର ସ୍ଲାଇଡିଂ ସିଟ୍ ଉଭୟ | ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର ଡ୍ରାଇଭିଂ ନଟ୍ ଏବଂ ଲାଇନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଗେଜ୍ ର ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲାଇଡର୍, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁରେ ନିର୍ମିତ |
KK ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ମଲ୍ଟି ଫଙ୍କସନାଲ ଡିଜାଇନ୍ |: ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାଇଁ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ପାଇଁ U- ଟ୍ରାକ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟ୍ କରିବା, ଏହା ସଠିକ୍ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହାକୁ ମଲ୍ଟି ଫଙ୍କସନ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ବହୁ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ଡିଜାଇନ୍ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରେରଣର ଚାହିଦା ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ |: ୟୁ-ଟ୍ରାକକୁ ଏକ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପରିମାଣକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ structure ାଞ୍ଚା ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଠିନତା ଏବଂ ଓଜନ ଅନୁପାତ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ structure ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ସୀମିତ ଉପାଦାନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଟର୍କ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ସୁଗମ ପୋଜିସନ୍ ଗତିର ନିମ୍ନ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିଗରେ ଭାର ଦ୍ୱାରା ଇସ୍ପାତ ବଲର ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ଥିତିର ବିକୃତିର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏହି ସଠିକତା ର line ଖ୍ୟ ମଡ୍ୟୁଲରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତାର ଗୁଣ ରହିଛି | ସର୍ବୋତ୍ତମ କଠିନତା ଏବଂ ଓଜନ ଅନୁପାତ ପାଇବା ପାଇଁ ସୀମିତ ଉପାଦାନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ |
ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସଜ୍ଜିତ ସହଜ |: ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା, ପୋଜିସନ୍ ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି, ସମାନ୍ତରାଳ ଭ୍ରମଣ ଏବଂ ଟର୍କ ଆରମ୍ଭର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସହଜ |
ଏକତ୍ର କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ |: ବୃତ୍ତିଗତ କୁଶଳୀ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ବିଧାନସଭା ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ | ଭଲ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍ ଏବଂ ତେଲ, ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହେବା ପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ |
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବିବିଧକରଣ, ଚୟନ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରେ:
ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଡ୍ |: ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ମୋଟର ଶକ୍ତି |: ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, କିମ୍ବା ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର |
ମୋଟର ସଂଯୋଗ |: ଜାଗାର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ, ନିମ୍ନ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ, ବାମ, ଡାହାଣ |
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |: 100-2000 ମିମି (ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ପିଡର ସୀମା ଅନୁଯାୟୀ)
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ କରାଯାଇପାରିବ: ଏକକ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ମିଶ୍ରଣ, ଏକକ ଅକ୍ଷକୁ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ବ୍ୟବହାରରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
ସାଧାରଣ ସ୍କ୍ରୁ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ତୁଳନାରେ KK ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଲାଭ |
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ, ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ |
ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା (± 0.003 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଜ୍ଜିତ, ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ |
କିନ୍ତୁ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ |
9 ଏକକ-ଅକ୍ଷ ରୋବଟ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବର୍ଗୀକରଣ |
ଏକକ-ଅକ୍ଷ ରୋବଟ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି |
କେ.କେ (ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା)
SK (ନୀରବ)
କେସି (ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ହାଲୁକା)
KA (ହାଲୁକା)
କେ.ଏସ୍ (ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍)
KU (ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍)
KE (ସରଳ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍)
10। KK ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଚୟନ |
ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଭର, ଟେଲିସ୍କୋପିକ୍ ସିଟ୍ (ଅଙ୍ଗ କଭର), ମୋଟର କନେକ୍ସନ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ସୀମା ସୁଇଚ୍ ସହିତ କେ.କେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଭର ଏବଂ ଟେଲିସ୍କୋପିକ୍ ଖଣ୍ଡ (ଅଙ୍ଗ କଭର): ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ କେ.କେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ, ସଠିକତା ଏବଂ ସୁଗମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ |
ମୋଟର ସଂଯୋଗ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍: KK ମଡ୍ୟୁଲ୍ ରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମୋଟର ଲକ୍ କରିପାରିବ |
ସୀମିତ ସୁଇଚ୍: ସ୍ଲାଇଡ୍ ପୋଜିସନ୍, ଷ୍ଟାର୍ଟ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଭ୍ରମଣରୁ ଅଧିକ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ସୀମା ପ୍ରଦାନ କରେ |
11। KK ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
KK ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟାପକ ପରିସରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟିଫିନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍, ସ୍କ୍ରୁ ଲକିଂ ମେସିନ୍, ସେଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ବକ୍ସ ପିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନ, ଛୋଟ ଟ୍ରାନ୍ସପ୍ଲାଣ୍ଟ ଉପକରଣ, ଆବରଣ ମେସିନ୍, ପାର୍ଟସ୍ ପିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେସ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ, ସିସିଡି ଲେନ୍ସ ଗତି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପେଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ | ଡିଭାଇସ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ଛୋଟ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍, ଛୋଟ ପ୍ରେସ୍, ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲାମିନେଟିଂ ଉପକରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍, ତରଳ ଭରିବା ଏବଂ ବିତରଣ, ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ବିତରଣ, ତରଳ ଭରିବା ଏବଂ ବିତରଣ, ଅଂଶ ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ଫିନିସିଂ, ସାମଗ୍ରୀ ଭରିବା ଉପକରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍, ଖୋଦନ ମେସିନ୍, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବିସ୍ଥାପନ, ୱାର୍କସିପ୍ ସଫା କରିବା ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -18-2020 |
