ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
TPA ROBOT ISO9001 ଏବଂ ISO13485 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ପାସ କରି ଗ honored ରବାନ୍ୱିତ | ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ର line ଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଏବଂ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ର line ଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାମାନେ ସଠିକ୍ ଗତି ପ୍ରଣାଳୀ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏହିପରି ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ତେବେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ?
କାରଣ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଠିକତା ଗତି ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଭିତରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ତେଲ ଲଗାଇବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ନଚେତ୍ ଏହା ଗତି ଘର୍ଷଣକୁ ବ lead ାଇବ, ଯାହା କେବଳ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ବରଂ ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସକୁ ମଧ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ |
ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ |
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବିଷୟରେ |
କ୍ଷତି, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ମୋଟର ଏବଂ କପଲିଂରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଅଜ୍ଞାତ ଧୂଳି, ତେଲର ଦାଗ, ଦୃଶ୍ୟରେ ଚିହ୍ନ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ବିଷୟରେ |
1। କ୍ଷତି, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବେଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ଟେନସନ୍ ମିଟର ପାରାମିଟର ମାନକ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3। ଡିବଗ୍ କରିବାବେଳେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ଏବଂ ଧକ୍କାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ |
4। ଯେତେବେଳେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଲୋକମାନେ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଦୂରତାରେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଛାଡିବା ଉଚିତ୍ |
ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଲାଇନ୍ ମୋଟର ବିଷୟରେ |
କ୍ଷତି, ଡେଣ୍ଟ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ମଡ୍ୟୁଲର ପରିଚାଳନା, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଗ୍ରେଟିଂ ସ୍କେଲର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ ପ reading ଼ିବା ମୁଣ୍ଡର ପ reading ଼ା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରେଟିଂ ସ୍କେଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ପର୍ଶ ନକରିବାକୁ ସାବଧାନ |
ଯଦି ଏନକୋଡର୍ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରେଟିଂ ଏନକୋଡର୍ ଅଟେ, ତେବେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବସ୍ତୁକୁ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରେଟିଂ ଶାସକଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ନିକଟତର ହେବାକୁ ରୋକିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଅବନତି କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରେଟିଂ ଶାସକଙ୍କ ଚୁମ୍ବକୀୟ ହୋଇଯିବା, ଯାହା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରେ | ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରେଟିଂ ଶାସକ |
ଅଜ୍ଞାତ ଧୂଳି, ତେଲ ଦାଗ, ଚିହ୍ନ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ |
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୋଭରର ଗତିଶୀଳ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କ foreign ଣସି ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପଠନ ହେଡ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ଗ୍ରେଟିଂ ସ୍କେଲର ପୃଷ୍ଠଟି ମଇଳା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ପଠନ ହେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପାୱାର୍ ଅନ୍ ପରେ ପଠନ ମୁଣ୍ଡର ସିଗନାଲ୍ ଲାଇଟ୍ ସ୍ is ାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ର line ଖ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆମର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ଅଂଶଗୁଡିକ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି | | ସମୟ ସମୟ | ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେପସ୍ |
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ | | ପୁରୁଣା ତେଲର ଦାଗ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍ (ଭିସ୍କୋସିଟି: 30 ~ 40cts) ମିଶାନ୍ତୁ | | ମାସରେ ଥରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତି 50 କିଲୋମିଟର ଗତି | | ସ୍କ୍ରୁ ର ବିଡ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ବାଦାମର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡା ସହିତ ପୋଛି ଦିଅ, ନୂତନ ଗ୍ରୀସ୍ କୁ ସିଧାସଳଖ ତେଲ ଗର୍ତ୍ତରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୂଳି ଦିଅ | |
ରେଖା ସ୍ଲାଇଡର୍ ଗାଇଡ୍ | | ପୁରୁଣା ତେଲର ଦାଗ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍ (ଭିସ୍କୋସିଟି: 30 ~ 150cts) ମିଶାନ୍ତୁ | | ମାସରେ ଥରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତି 50 କିଲୋମିଟର ଗତି | | ଏକ ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡା ସହିତ ରେଳ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ବିଡ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନୂତନ ଗ୍ରୀସ୍ କୁ ସିଧାସଳଖ ତେଲ ଗର୍ତ୍ତରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅନ୍ତୁ | |
ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ | | ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟର କ୍ଷତି, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍, ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ପ୍ରତି ଦୁଇ ସପ୍ତାହରେ | | ଟେନସନ୍ ମିଟରକୁ 10MM ବେଲ୍ଟ ଦୂରତାକୁ ସୂଚାନ୍ତୁ, ବେଲ୍ଟକୁ ହାତରେ ବୁଲାନ୍ତୁ, ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ବେଲ୍ଟ କମ୍ପିତ ହୁଏ, ଏହା କାରଖାନାର ପାରାମିଟର ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ କି ନାହିଁ, ଯଦି କଡ଼ାକଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ | |
ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ | | ପୁରୁଣା ତେଲର ଦାଗ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ନୂତନ ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ (ସାନ୍ଦ୍ରତା: 30-150cts) ମିଶାନ୍ତୁ | | ମାସରେ ଥରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତି 50KM ଦୂରତା | | ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡର ଉପରିଭାଗକୁ ଏକ ଲିନଟମୁକ୍ତ କପଡା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ନୂତନ ତେଲକୁ ସିଧାସଳଖ ତେଲ ଗର୍ତ୍ତରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅନ୍ତୁ | |
ଗ୍ରେଟିଂ ସ୍କେଲ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟୋ ସ୍କେଲ୍ | | ଲିନଟମୁକ୍ତ କପଡା, ଏସିଟୋନ୍ / ମଦ୍ୟପାନ ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ | | 2 ମାସ (କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ) | ରବର ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ, ଏସିଟୋନରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏକ ପରିଷ୍କାର କପଡା ସହିତ ସ୍କେଲର ପୃଷ୍ଠରେ ହାଲୁକା ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସ୍କେଲର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ | ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯେପରି ମାପଚୁପ ପୃଷ୍ଠକୁ ଛିଞ୍ଚି ନହୁଏ | ସର୍ବଦା ଗୋଟିଏ ଦିଗ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଥରେ କିମ୍ବା ଦୁଇଥର ପୋଛି ଦିଅ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ reading ଼ିବା ମୁଣ୍ଡର ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ରେଟିଂ ଶାସକଙ୍କ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇଟ୍ ସ୍ is ାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଶକ୍ତି ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ | |
ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ | | ଗ୍ରୀସ୍ ଆବଶ୍ୟକତା | | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ମଡେଲ | |
ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଗତି | | କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ | | କ୍ଲବର NBU15 | |
ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ | | ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଗ୍ରୀସ୍ | | MULTEMP FF-RM | |
ଧୂଳିମୁକ୍ତ ପରିବେଶ | | କମ୍ ଧୂଳିସାତ୍ ଗ୍ରୀସ୍ | | MULTEMP ET-100K | |
ମାଇକ୍ରୋ-କମ୍ପନ ମାଇକ୍ରୋ-ଷ୍ଟ୍ରୋକ | | ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ତିଆରି କରିବା ସହଜ, ୱାଣ୍ଟି-ଫ୍ରେଟିଙ୍ଗ୍ ପୋଷାକ ପ୍ରଦର୍ଶନ | | କ୍ଲବର୍ ମାଇକ୍ରୋଲୁବ୍ GL 261 | |
ପରିବେଶ ଯେଉଁଠାରେ କୁଲାଣ୍ଟ ଛିଞ୍ଚିଥାଏ | | ଉଚ୍ଚ ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶକ୍ତି, କୁଲାଣ୍ଟ ଏମୁଲେସନ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ, ଭଲ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ୱାରା ଧୋଇବା ସହଜ ନୁହେଁ | | ମୋବାଇଲ୍ ଭାକ୍ଟ୍ରା ତେଲ ନଂ |
ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ | | ଗ୍ରୀସ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ସହଜରେ ଏବଂ ଭଲ ତେଲ ଲଗାଇବା ଗୁଣ | | ମୋବାଇଲ୍ କୁହୁଡି 27 |