Onderhoud
TPA ROBOT is vereerd dat het de ISO9001- en ISO13485-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem heeft behaald. Onze producten worden geproduceerd in strikte overeenstemming met het productieproces. Elk onderdeel wordt bij binnenkomst geïnspecteerd en elke lineaire actuator wordt vóór levering getest en op kwaliteit gecontroleerd. Lineaire actuatoren zijn echter componenten van precisiebewegingsystemen en vereisen als zodanig regelmatige inspectie en onderhoud.
Dus waarom onderhoud nodig?
Omdat de lineaire actuator een onderdeel is van een automatisch precisiebewegingssysteem, zorgt regelmatig onderhoud voor de beste smering in de actuator, anders zal dit leiden tot verhoogde bewegingswrijving, wat niet alleen de nauwkeurigheid zal beïnvloeden, maar ook direct zal leiden tot een verkorting van de levensduur. regelmatige inspectie en onderhoud zijn vereist.
Dagelijkse inspectie
Over lineaire actuator met kogelomloopspindel en elektrische cilinder
Inspecteer de componentoppervlakken op schade, inkepingen en wrijving.
Controleer of de kogelomloopspindel, het spoor en het lager abnormale trillingen of geluiden vertonen.
Controleer of de motor en koppeling abnormaal trillen of geluid maken.
Controleer of er onbekend stof, olievlekken, sporen etc. aanwezig zijn.
Over lineaire actuator met riemaandrijving
1. Inspecteer de componentoppervlakken op schade, inkepingen en wrijving.
2. Controleer of de riem gespannen is en voldoet aan de parameternorm voor de spanningsmeter.
3. Bij het debuggen moet u de te synchroniseren parameters controleren om overmatige snelheid en botsingen te voorkomen.
4. Wanneer het moduleprogramma start, moeten mensen de module op veilige afstand verlaten om persoonlijk letsel te voorkomen.
Over lineaire motor met directe aandrijving
Inspecteer de componentoppervlakken op schade, deuken en wrijving.
Zorg ervoor dat u tijdens het hanteren, installeren en gebruiken van de module het oppervlak van de roosterschaal niet aanraakt om verontreiniging van de roosterschaal te voorkomen en de aflezing van de leeskop te beïnvloeden.
Als de encoder een magnetische rooster-encoder is, is het noodzakelijk om te voorkomen dat het magnetische object in contact komt met de magnetische roosterliniaal en deze nadert, om te voorkomen dat de magnetische roosterliniaal zich terugtrekt of wordt gemagnetiseerd, wat zal leiden tot het slopen van de magnetische roosterliniaal. magnetische roosterliniaal.
Of er onbekend stof, olievlekken, sporen etc. aanwezig zijn.
Zorg ervoor dat er geen vreemde voorwerpen binnen het bewegingsbereik van de mover aanwezig zijn
Controleer of het leeskopvenster en het oppervlak van de roosterschaal vuil zijn, controleer of de verbindingsschroeven tussen de leeskop en elk onderdeel los zitten en of het signaallampje van de leeskop normaal is na het inschakelen.
Onderhoudsmethode
Raadpleeg onze vereisten voor regelmatige inspectie en onderhoud van lineaire actuatorcomponenten.
| Onderdelen | Onderhoudsmethode | Periode Tijd | Bedieningsstappen |
| Kogelomloopspindel | Reinig oude olievlekken en voeg vet op lithiumbasis toe (viscositeit: 30 ~ 40 cts) | Eén keer per maand of elke beweging van 50 km | Veeg de hielgroef van de schroef en beide uiteinden van de moer schoon met een stofvrije doek, injecteer nieuw vet rechtstreeks in het oliegat of smeer het oppervlak van de schroef in |
| Lineaire schuifgeleider | Reinig oude olievlekken en voeg vet op lithiumbasis toe (viscositeit: 30 ~ 150 cts) | Eén keer per maand of elke beweging van 50 km | Veeg het railoppervlak en de hielgroef schoon met een stofvrije doek en spuit nieuw vet rechtstreeks in het oliegat |
| Distributieriem | Controleer de schade aan de distributieriem, deuken, controleer de spanning van de distributieriem | Elke twee weken | Richt de spanningsmeter op de riemafstand van 10 mm, draai de riem met de hand, de riem trilt om de waarde weer te geven, of deze de parameterwaarde in de fabriek bereikt, zo niet, draai dan het spanmechanisme vast. |
| Zuigerstang | Voeg vet toe (viscositeit: 30-150cts) om oude olievlekken te verwijderen en injecteer nieuw vet | Eén keer per maand of elke afstand van 50 km | Veeg het oppervlak van de zuigerstang rechtstreeks af met een pluisvrije doek en spuit nieuw vet rechtstreeks in het oliegat |
| RaspschaalMagneetschaal | Reinigen met een pluisvrije doek, aceton/alcohol | 2 maanden (in zware werkomgevingen, verkort de onderhoudsperiode indien nodig) | Draag rubberen handschoenen, druk lichtjes op het oppervlak van de weegschaal met een schone doek gedrenkt in aceton en veeg van het ene uiteinde van de weegschaal naar het andere uiteinde van de weegschaal. Zorg ervoor dat u niet heen en weer veegt om krassen op het oppervlak van de weegschaal te voorkomen. Volg altijd één richting. Veeg één of twee keer af. Nadat het onderhoud is voltooid, schakelt u de stroom in om te controleren of het signaallampje van de roosterliniaal normaal is tijdens het hele proces van de leeskop. |
Aanbevolen vetten voor verschillende werkomgevingen
| Werkomgevingen | Vetvereisten | Aanbevolen model |
| Beweging met hoge snelheid | Lage weerstand, lage warmteontwikkeling | Kluber NBU15 |
| Vacuüm | Fluoridevet voor vacuüm | MULTEMP FF-RM |
| Stofvrije omgeving | Laagstuivend vet | MULTEMP ET-100K |
| Micro-vibratie micro-slag | Gemakkelijk te vormen oliefilm, met anti-fretting-slijtageprestaties | Kluber Microlube GL 261 |
| Omgeving waar koelvloeistof spat | Hoge oliefilmsterkte, niet gemakkelijk weg te spoelen door koelvloeistof-emulsie-snijvloeistof, goede stof- en waterbestendigheid | MOBIL VACTRA-OLIE Nr.2S |
| Spray smering | Vet dat gemakkelijk vernevelt en goede smerende eigenschappen heeft | MOBIL-nevelsmeermiddel 27 |
