Penyelenggaraan
TPA ROBOT berbesar hati kerana telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001 dan ISO13485. Produk kami dihasilkan mengikut ketat dengan proses pengeluaran. Setiap komponen masuk diperiksa dan setiap penggerak linear diuji dan kualiti diperiksa sebelum penghantaran. Walau bagaimanapun, penggerak linear ialah komponen sistem gerakan ketepatan dan oleh itu memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap.
Jadi mengapa perlu penyelenggaraan?
Kerana penggerak linear adalah komponen sistem gerakan ketepatan automatik, penyelenggaraan tetap memastikan pelinciran terbaik di dalam penggerak, jika tidak, ia akan membawa kepada peningkatan geseran gerakan, yang bukan sahaja akan menjejaskan ketepatan, tetapi juga secara langsung membawa kepada penurunan dalam hayat perkhidmatan, jadi pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap diperlukan.
Pemeriksaan harian
Mengenai penggerak linear skru bola dan silinder elektrik
Periksa permukaan komponen untuk kerosakan, lekukan dan geseran.
Periksa sama ada skru bola, trek dan galas mempunyai getaran atau bunyi yang tidak normal.
Periksa sama ada motor dan gandingan mempunyai getaran atau bunyi yang tidak normal.
Periksa sama ada terdapat habuk yang tidak diketahui, kesan minyak, kesan yang kelihatan, dsb.
Mengenai penggerak linear pemacu tali pinggang
1. Periksa permukaan komponen untuk kerosakan, lekukan dan geseran.
2. Periksa sama ada tali pinggang itu ditegangkan dan sama ada ia memenuhi piawaian parameter meter ketegangan.
3. Apabila menyahpepijat, anda harus menyemak parameter yang hendak disegerakkan untuk mengelakkan kelajuan dan perlanggaran yang berlebihan.
4. Apabila program modul bermula, orang ramai harus meninggalkan modul pada jarak yang selamat untuk mengelakkan kecederaan diri.
Mengenai motor linear pemacu terus
Periksa permukaan komponen untuk kerosakan, penyok dan geseran.
Semasa pengendalian, pemasangan dan penggunaan modul, berhati-hati agar tidak menyentuh permukaan skala parut untuk mengelakkan pencemaran skala parut dan menjejaskan bacaan kepala bacaan.
Jika pengekod adalah pengekod parut magnet, adalah perlu untuk menghalang objek magnet daripada menghubungi dan menghampiri pembaris parut magnet, untuk mengelakkan kemerosotan magnet atau menjadi magnet bagi pembaris parut magnet, yang akan menyebabkan pemotongan pembaris parut magnet.
Sama ada terdapat habuk, kesan minyak, kesan, dsb.
Pastikan tiada objek asing dalam julat pergerakan penggerak
Periksa sama ada tetingkap kepala bacaan dan permukaan skala parut kotor, periksa sama ada skru penyambung antara kepala bacaan dan setiap komponen longgar, dan sama ada lampu isyarat kepala bacaan adalah normal selepas dihidupkan.
Kaedah Penyelenggaraan
Sila rujuk kepada keperluan kami untuk pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan komponen penggerak linear.
| bahagian | Kaedah Penyelenggaraan | Tempoh Masa | Langkah-langkah Operasi |
| Skru bola | Bersihkan kesan minyak lama dan tambah Grease berasaskan Litium (Kelikatan: 30~40cts) | Sebulan sekali atau setiap gerakan 50km | Lap bersih alur manik skru dan kedua-dua hujung nat dengan kain bebas habuk, suntik gris baru terus ke dalam lubang minyak atau sapukan permukaan skru |
| Panduan peluncur linear | Bersihkan kesan minyak lama dan tambah Gris berasaskan Litium (Kelikatan: 30~150cts) | Sebulan sekali atau setiap gerakan 50km | Lap bersih permukaan rel dan alur manik dengan kain bebas habuk, dan masukkan gris baharu terus ke dalam lubang minyak |
| Tali pinggang masa | Periksa kerosakan tali pinggang masa, lekukan, periksa ketegangan tali pinggang masa | Setiap dua minggu | Halakan meter ketegangan ke jarak tali pinggang 10MM, pusingkan tali pinggang dengan tangan, tali pinggang bergetar untuk memaparkan nilai, sama ada ia mencapai nilai parameter di kilang, jika tidak, ketatkan mekanisme pengetatan. |
| Rod omboh | Tambah gris (kelikatan: 30-150cts) untuk membersihkan kotoran minyak lama dan menyuntik gris baru | Sebulan sekali atau setiap jarak 50KM | Lap permukaan rod omboh terus dengan kain bebas lin dan suntik gris baru terus ke dalam lubang minyak |
| Skala parut Skala Magneto | Bersihkan dengan kain bebas lin, aseton/alkohol | 2 bulan (dalam persekitaran kerja yang keras, pendekkan tempoh penyelenggaraan mengikut kesesuaian) | Pakai sarung tangan getah, tekan perlahan pada permukaan penimbang dengan kain bersih yang dicelup dalam aseton, dan lap dari satu hujung penimbang ke hujung penimbang yang lain. Berhati-hati untuk tidak mengelap ke belakang dan ke belakang untuk mengelakkan calar pada permukaan skala. Sentiasa ikut satu arah. Lap, sekali dua. Selepas penyelenggaraan selesai, hidupkan kuasa untuk memeriksa sama ada lampu isyarat pembaris parut adalah normal dalam keseluruhan proses kepala bacaan. |
Greas Disyorkan untuk Persekitaran Kerja Berbeza
| Persekitaran kerja | Keperluan gris | Model yang disyorkan |
| Pergerakan berkelajuan tinggi | Rintangan rendah, penjanaan haba rendah | Kluber NBU15 |
| vakum | Grease Fluorida untuk Vakum | MULTEMP FF-RM |
| Persekitaran bebas habuk | gris habuk rendah | MULTEMP ET-100K |
| Lejang mikro getaran mikro | Mudah untuk membentuk filem minyak, dengan prestasi haus anti-fretting | Kluber Microlube GL 261 |
| Persekitaran di mana bahan penyejuk memercik | Kekuatan filem minyak yang tinggi, tidak mudah dihanyutkan oleh cecair pemotong emulsi penyejuk, kalis habuk dan rintangan air yang baik | MINYAK MOBIL VACTRA No.2S |
| Sembur pelinciran | Gris yang mudah berkabus dan sifat pelincir yang baik | Pelincir kabus MOBIL 27 |
