പരിപാലനം
ISO9001, ISO13485 ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാസായതിൽ TPA റോബോട്ടിന് ബഹുമതിയുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഇൻകമിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നു, ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് ഓരോ ലീനിയർ ആക്യുവേറ്ററുകളും പരീക്ഷിക്കുകയും ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലീനിയർ ആക്യുവേറ്ററുകൾ പ്രിസിഷൻ മോഷൻ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളാണ്, അതിനാൽ പതിവ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.
അപ്പോൾ എന്തിനാണ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്യേണ്ടത്?
ലീനിയർ ആക്യുവേറ്റർ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിസിഷൻ മോഷൻ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളായതിനാൽ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആക്യുവേറ്ററിനുള്ളിൽ മികച്ച ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ചലന ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, സേവന ജീവിതത്തിൽ നേരിട്ട് കുറവുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. പതിവ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.
പ്രതിദിന പരിശോധന
ബോൾ സ്ക്രൂ ലീനിയർ ആക്യുവേറ്റർ, ഇലക്ട്രിക് സിലിണ്ടർ എന്നിവയെക്കുറിച്ച്
കേടുപാടുകൾ, ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ, ഘർഷണം എന്നിവയ്ക്കായി ഘടക പ്രതലങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
ബോൾ സ്ക്രൂ, ട്രാക്ക്, ബെയറിംഗ് എന്നിവയിൽ അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷനോ ശബ്ദമോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
മോട്ടോറിനും കപ്ലിംഗിനും അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷനോ ശബ്ദമോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
അജ്ഞാതമായ പൊടി, എണ്ണ കറ, കാഴ്ചയിൽ അടയാളങ്ങൾ മുതലായവ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ലീനിയർ ആക്യുവേറ്ററിനെക്കുറിച്ച്
1. കേടുപാടുകൾ, ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ, ഘർഷണം എന്നിവയ്ക്കായി ഘടക പ്രതലങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
2. ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്നും ടെൻഷൻ മീറ്റർ പാരാമീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.
3. ഡീബഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അമിത വേഗതയും കൂട്ടിയിടിയും ഒഴിവാക്കാൻ സമന്വയിപ്പിക്കേണ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.
4. മൊഡ്യൂൾ പ്രോഗ്രാം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, വ്യക്തിഗത പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ആളുകൾ മൊഡ്യൂൾ സുരക്ഷിതമായ അകലത്തിൽ ഉപേക്ഷിക്കണം.
നേരിട്ടുള്ള ഡ്രൈവ് ലീനിയർ മോട്ടോറിനെ കുറിച്ച്
കേടുപാടുകൾ, ദന്തങ്ങൾ, ഘർഷണം എന്നിവയ്ക്കായി ഘടക പ്രതലങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
മൊഡ്യൂൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്കെയിലിൻ്റെ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും റീഡിംഗ് ഹെഡിൻ്റെ വായനയെ ബാധിക്കുന്നതിനും ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്കെയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തൊടാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
എൻകോഡർ ഒരു മാഗ്നറ്റിക് ഗ്രേറ്റിംഗ് എൻകോഡറാണെങ്കിൽ, കാന്തിക വസ്തു മാഗ്നെറ്റിക് ഗ്രേറ്റിംഗ് റൂളറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതും സമീപിക്കുന്നതും തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ കാന്തിക ഗ്രേറ്റിംഗ് റൂളറിൻ്റെ കാന്തിക പിൻവാങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ കാന്തികവൽക്കരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിന്, അത് സ്ക്രാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് ഇടയാക്കും. കാന്തിക ഗ്രേറ്റിംഗ് ഭരണാധികാരി.
അജ്ഞാതമായ പൊടി, എണ്ണ കറ, അടയാളങ്ങൾ മുതലായവ ഉണ്ടോ എന്ന്.
മൂവറിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക
റീഡിംഗ് ഹെഡ് വിൻഡോയും ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്കെയിലിൻ്റെ പ്രതലവും വൃത്തിഹീനമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, റീഡിംഗ് ഹെഡും ഓരോ ഘടകവും തമ്മിലുള്ള കണക്റ്റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, പവർ ഓണാക്കിയ ശേഷം റീഡിംഗ് ഹെഡിൻ്റെ സിഗ്നൽ ലൈറ്റ് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
പരിപാലന രീതി
ലീനിയർ ആക്യുവേറ്റർ ഘടകങ്ങളുടെ പതിവ് പരിശോധനയ്ക്കും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പരിശോധിക്കുക.
ഭാഗങ്ങൾ | പരിപാലന രീതി | കാലയളവ് സമയം | പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ |
ബോൾ സ്ക്രൂ | പഴയ ഓയിൽ കറ വൃത്തിയാക്കി ലിഥിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രീസ് ചേർക്കുക (വിസ്കോസിറ്റി: 30~40cts) | മാസത്തിലൊരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 50 കി.മീ | സ്ക്രൂവിൻ്റെ ബീഡ് ഗ്രോവും നട്ടിൻ്റെ രണ്ടറ്റവും പൊടി രഹിത തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക, പുതിയ ഗ്രീസ് നേരിട്ട് ഓയിൽ ഹോളിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പുരട്ടുക |
ലീനിയർ സ്ലൈഡർ ഗൈഡ് | പഴയ ഓയിൽ കറ വൃത്തിയാക്കി ലിഥിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രീസ് ചേർക്കുക (വിസ്കോസിറ്റി: 30~150cts) | മാസത്തിലൊരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 50 കി.മീ | പൊടി രഹിത തുണി ഉപയോഗിച്ച് റെയിൽ ഉപരിതലവും ബീഡ് ഗ്രോവും തുടച്ച്, പുതിയ ഗ്രീസ് നേരിട്ട് ഓയിൽ ഹോളിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക |
ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് | ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് കേടുപാടുകൾ പരിശോധിക്കുക, ഇൻഡൻ്റേഷൻ, ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുക | ഓരോ രണ്ടാഴ്ച കൂടുമ്പോഴും | 10MM എന്ന ബെൽറ്റ് ദൂരത്തിലേക്ക് ടെൻഷൻ മീറ്റർ പോയിൻ്റ് ചെയ്യുക, ബെൽറ്റ് കൈകൊണ്ട് തിരിക്കുക, മൂല്യം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിന് ബെൽറ്റ് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്നു, അത് ഫാക്ടറിയിലെ പാരാമീറ്റർ മൂല്യത്തിൽ എത്തിയാലും, ഇല്ലെങ്കിൽ, കർശനമാക്കൽ സംവിധാനം ശക്തമാക്കുക. |
പിസ്റ്റൺ വടി | പഴയ ഓയിൽ കറ വൃത്തിയാക്കാനും പുതിയ ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കാനും ഗ്രീസ് ചേർക്കുക (വിസ്കോസിറ്റി: 30-150cts) | മാസത്തിലൊരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 50KM ദൂരം | പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ ഉപരിതലം ലിൻ്റ് രഹിത തുണി ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് തുടച്ച് പുതിയ ഗ്രീസ് നേരിട്ട് ഓയിൽ ഹോളിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക |
ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്കെയിൽ മാഗ്നെറ്റോ സ്കെയിൽ | ലിൻ്റ് രഹിത തുണി, അസെറ്റോൺ/മദ്യം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക | 2 മാസം (കഠിനമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി കാലയളവ് ഉചിതമായി ചുരുക്കുക) | റബ്ബർ കയ്യുറകൾ ധരിക്കുക, അസെറ്റോണിൽ മുക്കിയ വൃത്തിയുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് സ്കെയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറുതായി അമർത്തുക, സ്കെയിലിൻ്റെ ഒരറ്റം മുതൽ മറ്റേ അറ്റം വരെ തുടയ്ക്കുക. സ്കെയിൽ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നത് തടയാൻ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും തുടയ്ക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ദിശ പിന്തുടരുക. ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ തുടയ്ക്കുക. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വായന തലയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഗ്രേറ്റിംഗ് റൂളറിൻ്റെ സിഗ്നൽ ലൈറ്റ് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ പവർ ഓണാക്കുക. |
വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ശുപാർശ ചെയ്ത ഗ്രീസുകൾ
ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം | ഗ്രീസ് ആവശ്യകതകൾ | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മോഡൽ |
ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ചലനം | കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ചൂട് ഉത്പാദനം | ക്ലൂബർ NBU15 |
വാക്വം | വാക്വമിനുള്ള ഫ്ലൂറൈഡ് ഗ്രീസ് | MULTEMP FF-RM |
പൊടി രഹിത പരിസരം | പൊടിപടലങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഗ്രീസ് | MULTEMP ET-100K |
മൈക്രോ വൈബ്രേഷൻ മൈക്രോ സ്ട്രോക്ക് | ഓയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, ആൻറി-ഫ്രറ്റിംഗ് വെയർ പ്രകടനത്തോടെ | ക്ലൂബർ മൈക്രോലൂബ് GL 261 |
കൂളൻ്റ് തെറിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷം | ഉയർന്ന ഓയിൽ ഫിലിം ശക്തി, കൂളൻ്റ് എമൽഷൻ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നത് എളുപ്പമല്ല, നല്ല പൊടിപടലവും ജല പ്രതിരോധവും | MOBIL VACTRA OIL No.2S |
സ്പ്രേ ലൂബ്രിക്കേഷൻ | എളുപ്പത്തിൽ മൂടൽമഞ്ഞ് നല്ല വഴുവഴുപ്പ് ഗുണങ്ങൾ ഗ്രീസ് | മൊബൈൽ മിസ്റ്റ് ലൂബ് 27 |