ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಟೈಪ್ ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಪೋರ್ಟ್ ಬೇಸ್, ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಮೋಟಾರ್, ಲಿಮಿಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ: ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನಾಗಿ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸ್ಕ್ರೂ, ನಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.
ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್, ಸ್ಲೈಡ್ವೇ, ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್, ಲೀನಿಯರ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ರೇಖೀಯ ಮರುಕಳಿಸುವ ಚಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗಾಗಿ, ರೇಖೀಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ರೇಖಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಚಲನೆ, ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಿಂತ ಕಳಪೆ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್: ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಸುಂದರವಾದ ನೋಟ, ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆಹಾರದ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬೆಂಬಲ ಆಸನ: ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬೆಂಬಲ ಆಸನವು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲದ ಆಸನವಾಗಿದೆ, ಬೆಂಬಲ ಆಸನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸ್ಥಿರ ಬದಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಘಟಕ, ಬೆಂಬಲ ಘಟಕದ ಸ್ಥಿರ ಬದಿಯು ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೋನೀಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ 45 ° ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೋನೀಯ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ರೋಟರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೀಪ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ಘಟಕದ ಆಂತರಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಲಿಥಿಯಂ ಸೋಪ್-ಆಧಾರಿತ ಗ್ರೀಸ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿತದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಆಪ್ಟಿಮಮ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟಾರ್ಕ್ (ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನ 30 °, ಉಚಿತ ಸಂಯೋಜನೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬೆಂಬಲ ಘಟಕವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೋನೀಯ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ 45° ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನ, ಸಣ್ಣ ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸಣ್ಣ ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಚೆಂಡು ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಬೆಂಬಲ ಘಟಕದ ಆಕಾರವು ಕೋನೀಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಪ್ರಕಾರದ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ, ಬೆಂಬಲ ಘಟಕವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ವೆಚ್ಚದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಘಟಕವಾಗಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೆಚ್ಚದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಜೋಡಣೆ: ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಲು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಕದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ದೋಷಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ನಂತರ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಳಾಂತರವಿದೆ. ಇದು ರಚನೆಯಿಂದ ವಿವಿಧ ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಜೋಡಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟಾಂಡರ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜೋಡಣೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ ಗ್ರೂವ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಪ್ಲಮ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್.
ರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕಕ್ಕಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು:
ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೋಡಣೆಗಳು.
ಶೂನ್ಯ ಹಿಂಬಡಿತ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಅಡ್ಡ ಆಕಾರ, ಪ್ಲಮ್ಮರ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೋಟಾರ್ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಡ್ಡ-ಆಕಾರದ, ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ).
ಮಿತಿ ಸಂವೇದಕ
ರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕದಲ್ಲಿನ ಮಿತಿ ಸಂವೇದಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಯು-ಟೈಪ್ ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅತಿಗೆಂಪು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅತಿಗೆಂಪು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಅತಿಗೆಂಪು ರಿಸೀವರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮಾದರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸಂಕೇತದ ಅಂತರವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕಾಶಕ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬೆಳಕನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಧ್ಯಮ, ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವ ಮತ್ತು ರಿಸೀವರ್ ನಡುವಿನ ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ, ಪತ್ತೆ ದೇಹದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಪತ್ತೆ ದೂರ, ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಪತ್ತೆ (ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಮೀಟರ್ಗಳು) ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆಯು ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಸೀಸವು ಚಿಕ್ಕದಾದಷ್ಟೂ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನ ಒತ್ತಡವು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಸೀಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ. ಲೀಡ್ 5mm ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಸರ್ವೋ ಟು ಪವರ್ 100W ರೇಟೆಡ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ 0.32N ನಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 320N ಥ್ರಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಪ್ರಯೋಜನದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ± 0.005 a ± 0.02mm, ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಮಿತಿಗಳ ಅನುಪಾತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಇದು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ವ್ಯಾಸ/ಒಟ್ಟು ಉದ್ದದ 1/50 ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ರಕರಣದ ಉದ್ದವನ್ನು ಮೀರಿ ಓಡುವ ವೇಗವನ್ನು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಸ್ಲಿಮ್ ಅನುಪಾತದ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ತಂತುವಿನ ಅನುರಣನವು ದೊಡ್ಡ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಅಪಾಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ನಿಖರತೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಕುಸಿತವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಲ್ವರ್ ಕೆಕೆ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ತೈವಾನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ 800 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದಾಗ ಅನುರಣನ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪ್ರತಿ 100 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಮೋಟಾರ್ ಟೆನ್ ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಮೃದುವಾದ ಕ್ರಿಯೆ, ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನೊಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು), ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅನೇಕ ರೇಖೀಯ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ, LCD, PCB, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಲೇಸರ್, 3C ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿವರಣೆ
ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ: ಇದು ಒಂದೇ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ನಿರಂತರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಅವಕಾಶ ದೋಷವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಬಹು ಚಲನೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಡೈ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂನ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ದಾರದ ಮೇಲೆ ಅಡಿಕೆ ಮುನ್ನಡೆಯುವ ರೇಖೀಯ ದೂರವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ mm: mm ನಲ್ಲಿ) ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ: ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉದ್ದಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಚೋದಕದಿಂದ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ರೇಖೀಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ
ಸಾಗಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ: ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗದಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಟ ತೂಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡ: ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್, ಮಧ್ಯಂತರ: ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಖರೀದಿಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಆಯ್ಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿದೆ. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ. ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೂ, ತಯಾರಕರಿಂದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ತಯಾರಕರ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯ, ಸಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಸರಣಿಯ ಕೆಳಗೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ 100-1050mm ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವು 50mm ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ 100/150/200/250/300/350...1000/1050mm ಆಗಿದೆ.
5. ಲೀನಿಯರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ವಿನ್ಯಾಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಚೋದಕ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸ್ಕ್ರೂ, ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್, ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಿನಿಯನ್, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸಿ: ಬೇಡಿಕೆಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಖರತೆಯ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ರೇಖೀಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗದಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಆಕ್ಚುವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ತೂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಲೋಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ.
ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ: ನಿಜವಾದ ಅಂದಾಜು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ: ಮೋಟಾರ್ ಬ್ರೇಕ್ ಆಗಿದೆಯೇ, ಎನ್ಕೋಡರ್ ರೂಪ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್.
KK ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
6. ಕೆಕೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
KK ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಲೀನಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಿಂಗಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ರೋಬೋಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಟಾರು-ಚಾಲಿತ ಚಲಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು U- ಆಕಾರದ ಲೀನಿಯರ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಎರಡೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ನಟ್ ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ನ ಗೈಡ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ನೆಲದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. KK ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಡ್ರೈವ್ಗಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಾಗಿ U-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಇದು ನಿಖರವಾದ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಬಹು-ಕಾರ್ಯ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಹು-ಉದ್ದೇಶದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ: U-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನಂತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಾರ್ಕ್ ಬಲ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಾನದ ಚಲನೆಯ ಕಡಿಮೆ ಜಡತ್ವವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ: ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿಯೂ ಹೊರೆಯಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಾನದ ವಿರೂಪತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಈ ನಿಖರವಾದ ರೇಖೀಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಧಾನದಿಂದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ.
ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ: ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಾನಿಕ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ, ಪ್ರಯಾಣ ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭ.
ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ: ವೃತ್ತಿಪರ ನುರಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು:
ಡ್ರೈವ್ ಮೋಡ್: ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು
ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ: ಐಚ್ಛಿಕ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಅಥವಾ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್
ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪರ್ಕ: ನೇರ, ಕಡಿಮೆ, ಆಂತರಿಕ, ಎಡ, ಬಲ, ಜಾಗದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಟ್ರೋಕ್: 100-2000mm (ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗದ ಮಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ)
ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು: ಒಂದೇ ತುಂಡು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ಏಕ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು
8. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ KK ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ (± 0.003m ವರೆಗೆ)
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುಸಜ್ಜಿತ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಆದರೆ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ
9. ಏಕ-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಏಕ-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕೆಕೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ)
ಎಸ್ಕೆ (ಮೌನ)
ಕೆಸಿ (ಸಂಯೋಜಿತ ಹಗುರ)
KA (ಹಗುರ)
ಕೆಎಸ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ)
KU (ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ)
ಕೆಇ (ಸರಳ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ)
10. KK ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, KK ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕವರ್, ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಕವಚ (ಆರ್ಗನ್ ಕವರ್), ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಕವಚ (ಆರ್ಗನ್ ಕವರ್): ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕೆಕೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಫ್ಲೇಂಜ್: KK ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್: ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಪ್ರಾರಂಭ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
11. KK ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
KK ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತವರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸ್ಕ್ರೂ ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರ, ಶೆಲ್ಫ್ ಭಾಗಗಳ ಬಾಕ್ಸ್ ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್, ಸಣ್ಣ ಕಸಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ ನಿರ್ವಹಣೆ, CCD ಲೆನ್ಸ್ ಚಲನೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಯಂತ್ರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಧನ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಣ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್, ಸಣ್ಣ ಪ್ರೆಸ್, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ದ್ರವ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದು, ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ಭಾಗಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡಿವೈಸ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-18-2020