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1. タイミングベルトリニアアクチュエータの定義

タイミングベルトリニアアクチュエータは、リニアガイドで構成される直線運動デバイスです。アルミニウム押出プロファイルを備えたタイミングベルトがモータに接続されています。タイミングベルトリニアアクチュエータは、高速、スムーズで正確な動きを実現できます。実際、タイミングベルトリニアアクチュエータ技術は、幅広い範囲を提供します。機能の。推力、速度、加速度、位置決め精度、再現性。メカニカルジョーとエアジョーを備えたタイミングベルトリニアアクチュエータにより、さまざまな動作を実現できます。

2. タイミングベルトリニアアクチュエータの構造構成

タイミングベルトタイプリニアアクチュエータ主にで構成されています：ベルト、リニアガイド、アルミ合金形材、カップリング、モーター、光電スイッチなど

の動作原理タイミングベルトのタイプは：動力入力軸となるリニアアクチュエータの両側の駆動軸にベルトを取り付け、装置のワークを増加させるためのスライダをベルトに固定します。入力があるとベルトの駆動によりスライダーが移動します。

通常、タイミングベルトタイプのリニアリニアアクチュエータは、ベルトの動きのきつさを側面で制御できるように設計されており、これにより生産プロセス中の装置の試運転が容易になります。

タイミングベルトタイプのリニアリニアアクチュエータは、さまざまな負荷のニーズに応じて剛性ガイドを追加することにより、リニアアクチュエータの剛性を高めることができます。リニアアクチュエータの仕様により、負荷の上限が異なります。

タイミングベルト式リニアアクチュエータの精度は、組み合わせるベルトの品質と加工工程に依存し、同時に入力動力の制御も精度に影響を与えます。

3. タイミングベルトリニアアクチュエータの特性

タイミングベルトリニアダイセットはスクリューダイセットに比べて1/5～1/4と安価です。この価格は、特に予算が限られている企業にとっては非常に魅力的です。タイミングベルトリニアアクチュエータはより速く、より長いストロークで、ロングストロークを実現できます。タイミングベルトアクチュエータは、最長で4m〜6mに達することができます。非標準のカスタマイズの場合、ストロークも長くすることができ、ロングストロークの高速動作、走行速度に適しています。 2m/s以上に達することもあります。

タイミングベルトタイプのリニアアクチュエータの精度は、ほとんどの産業のニーズに対応できます。タイミングベルトリニアアクチュエータの精度は±0.05mに達し、高精度のレベルに達しており、特定のものの切断に使用され、要件を満たすことができます。標準メーカーによるデバッグ済みのタイミングベルトアクチュエーターの精度は±0.02mmに達します。

伝達効率はねじダイセットよりも高くなります(ボールねじダイセット効率85%～90%、タイミングベルトダイセット効率最大98%)。

ガントリー機構は Y 軸リンケージリンケージと組み合わせる必要があります。そうしないと、スレーブ側にヒステリシス動作のタイミング現象が現れます。

タイミングベルトアクチュエータやスクリューアクチュエータは、高推力・高精度機器には比較的不向きです。

4. タイミングベルトアクチュエーターの応用

タイミングベルトアクチュエータは一般的な自動化機器に広く使用されており、次の機器に一般的に使用されています：ディスペンスマシン、接着剤マシン、自動ネジロックマシン、移植ロボット、3Dアングルマシン、レーザー切断、スプレーマシン、パンチングマシン、小型CNC工作機械、彫刻およびフライス盤、サンプルプロッター、切断機、搬送機、分類機、試験機および該当する教育およびその他の場所。

5. タイミングベルトアクチュエーター関連パラメータの説明

繰り返し位置決め精度：同一アクチュエータに同一出力を与え、複数回繰り返し位置決めを行った場合に得られる連続的な結果の安定度を指します。繰り返し位置決め精度はサーボ系の特性、送り系のクリアランスや剛性、摩擦特性に影響されます。一般に、繰り返し位置決め精度は正規分布する偶然誤差であり、アクチュエータの複数の動作の一貫性に影響を与える、非常に重要な性能指標です。

鉛：アクチュエータ内のアクティブホイールまでのタイミングの周長を指し、モーターによって駆動されるアクティブホイールが1回転するごとに、タイミングベルトに固定された負荷が進む直線距離(単位は一般的にmm:mm)を表します。

最高速度: 異なるリード長下でアクチュエータが到達できる線速度の最大値を指します。

最大荷重：アクチュエータの可動部に負荷できる最大質量や設置方法により力が異なります。

定格推力：アクチュエータを推力機構として使用した場合に得られる定格推力です。

標準ストローク、間隔l: モジュール購入の利点は、選択が早く、在庫があることです。欠点はストロークが標準化されていることです。メーカーへの特注サイズも可能ですが、従来の規格はメーカーが定めたものですので、標準ストロークはメーカーのスポットモデルとなり、間隔は異なる標準ストロークの差であり、一般的には最大ストロークを最大値として、等差系列下例：標準ストローク 100～2550m 区間：50m の場合、モデルの現場の標準ストロークはとなります。は: 100/150/200/250/300/350... .2500、2550mm。