મેન્ટેનન્સ મેન્યુઅલ

જાળવણી

TPA ROBOT ને ISO9001 અને ISO13485 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર પાસ કરવા માટે સન્માનિત કરવામાં આવે છે. અમારા ઉત્પાદનો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે કડક અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. દરેક ઘટકનું ઇનકમિંગ તપાસવામાં આવે છે અને દરેક રેખીય એક્ટ્યુએટરનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ડિલિવરી પહેલાં ગુણવત્તાની ચકાસણી કરવામાં આવે છે. જો કે, લીનિયર એક્ટ્યુએટર્સ પ્રિસિઝન મોશન સિસ્ટમના ઘટકો છે અને જેમ કે નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણીની જરૂર છે.

તો શા માટે જાળવણીની જરૂર છે?

કારણ કે લીનિયર એક્ટ્યુએટર એ ઓટોમેટિક પ્રિસિઝન મોશન સિસ્ટમના ઘટકો છે, નિયમિત જાળવણી એક્ટ્યુએટરની અંદર શ્રેષ્ઠ લ્યુબ્રિકેશનની ખાતરી આપે છે, અન્યથા તે વધતા ગતિ ઘર્ષણ તરફ દોરી જશે, જે માત્ર ચોકસાઈને અસર કરશે નહીં, પણ સીધી રીતે સેવા જીવનમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે, તેથી નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી જરૂરી છે.

દૈનિક નિરીક્ષણ

બોલ સ્ક્રુ રેખીય એક્ટ્યુએટર અને ઇલેક્ટ્રિક સિલિન્ડર વિશે

નુકસાન, ઇન્ડેન્ટેશન અને ઘર્ષણ માટે ઘટક સપાટીઓનું નિરીક્ષણ કરો.

બોલ સ્ક્રૂ, ટ્રેક અને બેરિંગમાં અસામાન્ય કંપન અથવા અવાજ છે કે કેમ તે તપાસો.

મોટર અને કપલિંગમાં અસામાન્ય કંપન અથવા અવાજ છે કે કેમ તે તપાસો.

તપાસો કે ત્યાં અજાણી ધૂળ, તેલના ડાઘ, દૃષ્ટિમાં નિશાન વગેરે છે કે નહીં.

બેલ્ટ ડ્રાઇવ રેખીય એક્ટ્યુએટર વિશે

1. નુકસાન, ઇન્ડેન્ટેશન અને ઘર્ષણ માટે ઘટક સપાટીઓનું નિરીક્ષણ કરો.

2. તપાસો કે પટ્ટો તણાવયુક્ત છે કે કેમ અને તે ટેન્શન મીટર પેરામીટરના ધોરણને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.

3. ડીબગીંગ કરતી વખતે, તમારે અતિશય ઝડપ અને અથડામણને ટાળવા માટે સમન્વયિત થવા માટેના પરિમાણો તપાસવા જોઈએ.

4. જ્યારે મોડ્યુલ પ્રોગ્રામ શરૂ થાય છે, ત્યારે લોકોએ વ્યક્તિગત ઈજાને ટાળવા માટે મોડ્યુલને સુરક્ષિત અંતરે છોડવું જોઈએ.

ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ રેખીય મોટર વિશે

નુકસાન, ડેન્ટ્સ અને ઘર્ષણ માટે ઘટક સપાટીઓનું નિરીક્ષણ કરો.

મોડ્યુલના હેન્ડલિંગ, ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન, ગ્રેટિંગ સ્કેલના દૂષણને રોકવા અને રીડિંગ હેડના રીડિંગને અસર કરવા માટે ગ્રેટિંગ સ્કેલની સપાટીને સ્પર્શ ન કરવાની કાળજી રાખો.

જો એન્કોડર ચુંબકીય ગ્રેટિંગ એન્કોડર હોય, તો ચુંબકીય પદાર્થને ચુંબકીય ગ્રેટિંગ શાસકનો સંપર્ક કરતા અને તેની નજીક આવતા અટકાવવા જરૂરી છે, જેથી ચુંબકીય ઝીણી ઝીણી શાસકના ચુંબકીય ઘટાડાને અથવા ચુંબકીકરણને ટાળી શકાય, જે સ્ક્રેપિંગ તરફ દોરી જશે. ચુંબકીય ગ્રેટિંગ શાસક.

શું ત્યાં અજાણી ધૂળ, તેલના ડાઘ, નિશાનો વગેરે છે.

ખાતરી કરો કે મૂવરની મૂવિંગ રેન્જમાં કોઈ વિદેશી વસ્તુઓ નથી

રીડિંગ હેડ વિન્ડો અને ગ્રેટિંગ સ્કેલની સપાટી ગંદા છે કે કેમ તે તપાસો, રીડિંગ હેડ અને દરેક ઘટક વચ્ચેના કનેક્ટિંગ સ્ક્રૂ ઢીલા છે કે કેમ અને પાવર-ઓન પછી રીડિંગ હેડની સિગ્નલ લાઇટ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો.

જાળવણી પદ્ધતિ

રેખીય એક્ટ્યુએટર ઘટકોના નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી માટે કૃપા કરીને અમારી જરૂરિયાતોનો સંદર્ભ લો.

ભાગો	જાળવણી પદ્ધતિ	સમયગાળો	ઓપરેટિંગ પગલાં
બોલ સ્ક્રૂ	જૂના તેલના ડાઘ સાફ કરો અને લિથિયમ આધારિત ગ્રીસ ઉમેરો (સ્નિગ્ધતા: 30~40cts)	મહિનામાં એકવાર અથવા દર 50km ગતિ	સ્ક્રૂના બીડ ગ્રુવ અને અખરોટના બંને છેડાને ધૂળ-મુક્ત કપડાથી સાફ કરો, નવી ગ્રીસને સીધી તેલના છિદ્રમાં નાખો અથવા સ્ક્રૂની સપાટીને સ્મીયર કરો.
લીનિયર સ્લાઇડર માર્ગદર્શિકા	જૂના તેલના ડાઘ સાફ કરો અને લિથિયમ આધારિત ગ્રીસ ઉમેરો (વિસ્કોસિટી: 30~150cts)	મહિનામાં એકવાર અથવા દર 50km ગતિ	ધૂળ-મુક્ત કપડા વડે રેલની સપાટી અને મણકાના ખાંચાને સાફ કરો અને નવી ગ્રીસને સીધી તેલના છિદ્રમાં દાખલ કરો.
ટાઇમિંગ બેલ્ટ	ટાઇમિંગ બેલ્ટ ડેમેજ, ઇન્ડેન્ટેશન ચેક કરો, ટાઇમિંગ બેલ્ટ ટેન્શન ચેક કરો	દર બે અઠવાડિયે	ટેન્શન મીટરને 10MM ના પટ્ટાના અંતર તરફ નિર્દેશ કરો, બેલ્ટને હાથથી ફેરવો, મૂલ્ય દર્શાવવા માટે પટ્ટો વાઇબ્રેટ થાય છે, શું તે ફેક્ટરીમાં પેરામીટર મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે કે કેમ, જો નહીં, તો કડક કરવાની પદ્ધતિને કડક કરો.
પિસ્ટન લાકડી	તેલના જૂના ડાઘ સાફ કરવા માટે ગ્રીસ (સ્નિગ્ધતા: 30-150cts) ઉમેરો અને નવી ગ્રીસ દાખલ કરો	મહિનામાં એકવાર અથવા દર 50KM અંતર	પિસ્ટન સળિયાની સપાટીને લિન્ટ-ફ્રી કાપડથી સીધું સાફ કરો અને નવી ગ્રીસને સીધી તેલના છિદ્રમાં દાખલ કરો.
ગ્રેટિંગ સ્કેલ મેગ્નેટો સ્કેલ	લિન્ટ-ફ્રી કાપડ, એસીટોન/આલ્કોહોલથી સાફ કરો	2 મહિના (કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં, યોગ્ય તરીકે જાળવણી અવધિ ટૂંકી કરો)	રબરના ગ્લોવ્ઝ પહેરો, એસીટોનમાં ડૂબેલા સ્વચ્છ કપડાથી સ્કેલની સપાટી પર થોડું દબાવો અને સ્કેલના એક છેડાથી સ્કેલના બીજા છેડા સુધી સાફ કરો. સ્કેલ સપાટી પર ખંજવાળ ન આવે તે માટે આગળ અને પાછળ સાફ ન કરવાની કાળજી રાખો. હંમેશા એક દિશાને અનુસરો. સાફ કરો, એક કે બે વાર. જાળવણી પૂર્ણ થયા પછી, રીડિંગ હેડની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં ગ્રેટિંગ રુલરની સિગ્નલ લાઇટ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસવા માટે પાવર ચાલુ કરો.

વિવિધ કાર્યકારી વાતાવરણ માટે ભલામણ કરેલ ગ્રીસ

કાર્યકારી વાતાવરણ	ગ્રીસ જરૂરિયાતો	ભલામણ કરેલ મોડેલ
હાઇ-સ્પીડ ગતિ	ઓછી પ્રતિકાર, ઓછી ગરમીનું ઉત્પાદન	Kluber NBU15
શૂન્યાવકાશ	વેક્યુમ માટે ફ્લોરાઇડ ગ્રીસ	MULTEMP FF-RM
ધૂળ મુક્ત વાતાવરણ	ઓછી ડસ્ટિંગ ગ્રીસ	MULTEMP ET-100K
માઇક્રો-સ્પંદન માઇક્રો-સ્ટ્રોક	ઓઇલ ફિલ્મ બનાવવા માટે સરળ, એન્ટી-ફ્રેટીંગ વસ્ત્રો પ્રદર્શન સાથે	Kluber Microlube GL 261
પર્યાવરણ જ્યાં શીતક સ્પ્લેશ થાય છે	ઓઇલ ફિલ્મની ઉચ્ચ શક્તિ, શીતક ઇમલ્શન કટીંગ પ્રવાહી, સારી ડસ્ટપ્રૂફ અને પાણી પ્રતિકાર દ્વારા ધોવાઇ જવું સરળ નથી	MOBIL VACTRA OIL No.2S
સ્પ્રે લ્યુબ્રિકેશન	ગ્રીસ કે જે સરળતાથી અને સારી લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મોને ઝાંખી પડે છે	MOBIL મિસ્ટ લ્યુબ 27