Jarrai gaitzazu:

Mantentze eskuliburua

  • Guri buruz
  • Mantentzea

    TPA ROBOT ohorea da ISO9001 eta ISO13485 kalitatea kudeatzeko sistemaren ziurtagiria gainditu izana. Gure produktuak ekoizpen prozesuarekin bat etorriz ekoizten dira. Osagai guztiak ikuskatzen dira eta eragingailu lineal guztiak probatu eta kalitatea egiaztatzen dira entregatu aurretik. Hala ere, eragingailu linealak zehaztasuneko mugimendu-sistemaren osagaiak dira eta, horregatik, aldizkako ikuskapen eta mantentze-lanak behar dituzte.

    Orduan, zergatik behar da mantentze-lanak?

    Eragingailu lineala zehaztasun-sistema automatikoko mugimenduaren osagaiak direnez, ohiko mantentze-lanak eragingailuaren barruan lubrifikazio onena bermatzen du, bestela mugimenduaren marruskadura areagotzea ekarriko du, zehaztasunari eragingo ez ezik, zerbitzu-bizitzaren murrizketa ere zuzenean eragingo du, beraz. aldizkako ikuskapena eta mantentze-lanak behar dira.

    Eguneroko ikuskapena

    Bola torlojuaren eragingailu lineala eta zilindro elektrikoari buruz

    Ikuskatu osagaien gainazalak kalterik, koskarik eta marruskadurarik ez dagoenez.

    Egiaztatu bola-torlojuak, pistak eta errodamenduak bibrazio edo zarata anormalak dituzten.

    Egiaztatu motorrak eta akoplamenduak bibrazio edo zarata anormalak dituzten.

    Egiaztatu hauts ezezagunak, olio orbanak, aztarnak bistan dauden, etab.

    Eraztun-eragingailu linealari buruz

    1. Ikuskatu osagaien gainazalak kalteak, koskak eta marruskadurarik ez dagoenean.

    2. Egiaztatu gerrikoa tenkatuta dagoen eta tentsio-neurgailuaren parametro estandarra betetzen duen.

    3. Arazketan, sinkronizatu beharreko parametroak egiaztatu behar dituzu gehiegizko abiadura eta talka saihesteko.

    4. Moduluaren programa hasten denean, jendeak modulua distantzia seguruan utzi behar du, kalte pertsonalak ekiditeko.

    Zuzeneko motor linealari buruz

    Ikuskatu osagaien gainazalak kalteak, urradurak eta marruskadurarik ez dagoenean.

    Modulua manipulatu, instalatu eta erabiltzean, kontuz ibili sare-eskalaren gainazala ez ukitzeko sare-eskalaren kutsadura saihesteko eta irakurketa-buruaren irakurketan eragina izateko.

    Kodetzailea sare magnetikoko kodetzailea bada, beharrezkoa da objektu magnetikoa sare magnetikoaren erregelara kontaktuan jartzea eta hurbiltzea saihestea, sare magnetikoaren erregela magnetizatzea edo magnetizatzea saihesteko, eta horrek hondatzea ekarriko du. sare magnetikoa erregela.

    Ezezagunak diren hautsak, olio orbanak, arrastoak, etab.

    Ziurtatu higikariaren mugikortasunaren barruan objektu arrotzrik ez dagoela

    Egiaztatu irakurketa-buruaren leihoa eta sare-eskalaren gainazala zikinak dauden, egiaztatu irakurketa-buruaren eta osagai bakoitzaren arteko konexio-torlojuak solteak ote dauden eta irakurketa-buruaren seinale-argia normala den piztu ondoren.

    Mantentze-metodoa

    Mesedez, ikusi gure eskakizunak eragingailu linealen osagaiak aldizka ikuskatzeko eta mantentzeko.

    Zatiak Mantentze-metodoa Aldia Denbora Urrats operatiboak
    Bola torlojua Garbitu olio-orban zaharrak eta gehitu litio-oinarritutako koipea (biskositatea: 30 ~ 40 cts) Hilean behin edo 50 km-ko mugimendu bakoitzean Garbitu torlojuaren zirrikitua eta azkoinaren bi muturrak hautsik gabeko zapi batekin, injektatu koipe berria zuzenean olio-zuloan edo zikindu torlojuaren gainazala.
    Graduatzaile linealaren gida Garbitu olio-orban zaharrak eta gehitu litio-oinarritutako koipea (biskositatea: 30 ~ 150 cts) Hilean behin edo 50 km-ko mugimendu bakoitzean Garbitu errailaren gainazala eta zirrikitu zirrikitu hautsik gabeko zapi batekin, eta injektatu koipe berria zuzenean olio-zuloan
    Denbora-gerrikoa Egiaztatu korronte-uhalaren kalteak, koska, egiaztatu denbora-uhalaren tentsioa Bi astean behin Seinalatu tentsio-neurgailua 10MM-ko gerriko distantziara, biratu gerrikoa eskuz, gerrikoak dardara egiten du balioa bistaratzeko, fabrikan parametroaren baliora iristen den ala ez, ez bada, estutu estutu mekanismoa.
    Pistoi-barra Gehitu koipea (biskositatea: 30-150 cts) olio orban zaharrak garbitzeko eta koipe berria injektatzeko Hilean behin edo 50KM distantzia bakoitzean Garbitu pistoiaren gainazala zuzenean litxarrik gabeko zapi batekin eta injektatu koipe berria zuzenean olio-zuloan
    Sare-eskalaMagneto-eskala Garbitu lipurrik gabeko zapi batekin, azetona/alkoholarekin 2 hilabete (lan-ingurune gogorrean, laburtu mantentze-aldia behar den moduan) Erabili gomazko eskularruak, sakatu azetonan bustitako zapi garbi batekin baskularen gainazalean eta garbitu baskularen mutur batetik bestera. Kontuz ibili atzera eta aurrera ez garbitzeko eskalaren gainazala urra ez dadin. Jarraitu beti norabide bat. Garbitu, behin edo bitan. Mantentze-lanak amaitu ondoren, piztu potentzia sare-erregelaren seinale-argia irakurketa-buruaren prozesu osoan normala den egiaztatzeko.

    Lan-ingurune desberdinetarako gomendatutako koipeak

    Lan-inguruneak Koipe-eskakizunak Gomendatutako eredua
    Abiadura handiko mugimendua Erresistentzia baxua, bero-sorkuntza baxua Kluber NBU15
    Hutsean Fluorurozko koipea hutsean egiteko MULTEMP FF-RM
    Hautsik gabeko ingurunea Hauts gutxiko koipea MULTEMP ET-100K
    Mikro-bibrazioa mikro-kolpea Erraz eratzen den olio-filma, higaduraren aurkako errendimenduarekin Kluber Microlube GL 261
    Hozgarriak zipriztintzen dituen ingurunea Olio-filmaren indar handia, ez da erraza hozte-emultsioa mozteko fluidoarekin garbitzea, hautsaren aurkako eta urarekiko erresistentzia ona MOBIL VACTRA OIL No.2S
    Spray lubrifikazioa Erraz lainotzen den koipea eta propietate lubrifikatzaile onak MOBIL lanbro-lubea 27

    Nola lagundu dezakegu?