1. Definition des Zahnriemen-Linearaktuators
Der Zahnriemen-Linearantrieb ist ein lineares Bewegungsgerät, das aus einer Linearführung und einem Zahnriemen mit Aluminium-Strangpressprofil besteht, der mit dem Motor verbunden ist. Der Zahnriemen-Linearantrieb kann eine hohe Geschwindigkeit sowie eine gleichmäßige und genaue Bewegung erreichen. Tatsächlich bietet die Zahnriemen-Linearantriebstechnologie eine große Bandbreite von Funktionen. Schub, Geschwindigkeit, Beschleunigung, Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Der Zahnriemen-Linearantrieb mit mechanischen Backen und Luftbacken kann verschiedene Bewegungen ausführen.
2. Aufbau der Struktur des Zahnriemen-Linearaktuators
TimingRiementyp linearAktuatorbesteht hauptsächlich aus: Riemen, Linearführung, Profil aus Aluminiumlegierung, Kupplung, Motor, Lichtschranke usw.
Das Funktionsprinzip vonTimingGürteltyp ist: Der Riemen ist in der Antriebswelle auf beiden Seiten des Linearantriebs installiert, der als Krafteingangsachse dient, und ein Schieber ist am Riemen befestigt, um das Werkstück der Ausrüstung zu vergrößern. Bei einer Eingabe wird der Schieber durch den Antrieb des Riemens bewegt.
Normalerweise ist der lineare Linearantrieb vom Zahnriementyp so konstruiert, dass die Straffheit der Riemenbewegung auf seiner Seite gesteuert werden kann, was die Inbetriebnahme der Ausrüstung während des Produktionsprozesses erleichtert.
Der lineare Linearantrieb mit Zahnriemen kann die Steifigkeit des Linearantriebs durch Hinzufügen einer starren Führung entsprechend den unterschiedlichen Lastanforderungen erhöhen. Unterschiedliche Spezifikationen des Linearantriebs, die obere Belastungsgrenze ist unterschiedlich.
Die Genauigkeit des Linearantriebs vom Zahnriementyp hängt von der Qualität des Riemens und dem Verarbeitungsprozess in der Kombination ab, und die Steuerung der Leistungsaufnahme hat gleichzeitig einen Einfluss auf seine Genauigkeit.
3. Eigenschaften des Zahnriemen-Linearantriebs
Im Vergleich zum Schneckenmatrizensatz ist der Zahnriemen-Linearmatrizensatz günstiger, nur 1/5 bis 1/4 des Preises des Schneckenmatrizensatzes. Dieser Preis ist besonders für Unternehmen mit begrenztem Budget sehr attraktiv. Der Zahnriemen-Linearantrieb ist schneller, hat einen längeren Hub und kann einen langen Hub ermöglichen. Der längste Zahnriemenantrieb kann 4 bis 6 m erreichen. Bei nicht standardmäßiger Anpassung kann der Hub auch länger sein und eignet sich für Langhub-Hochgeschwindigkeitsbetrieb und Laufgeschwindigkeit kann 2 m/s oder mehr erreichen.
Die Genauigkeit von Linearantrieben mit Zahnriemen kann den Anforderungen der meisten Branchen gerecht werden. Die Genauigkeit des Zahnriemen-Linearantriebs kann ±0,05 m erreichen und hat auch den Grad der hohen Präzision erreicht, der zum Schneiden bestimmter Dinge verwendet wird, und konnte die Anforderungen erfüllen. Die Genauigkeit des vom Standardhersteller getesteten Zahnriemenaktuators kann ±0,02 mm erreichen.
Die Übertragungseffizienz ist höher als die des Schneckenmatrizensatzes (Wirkungsgrad des Kugelumlaufmatrizensatzes 85–90 %, Wirkungsgrad des Zahnriemenmatrizensatzes bis zu 98 %).
Der Portalmechanismus muss mit der Y-Achsen-Verbindungsverbindung kombiniert werden, da sonst am Slave-Ende ein Hysteresebewegungs-Timing-Phänomen auftritt.
Zahnriemenantrieb und Schraubenantrieb sind für Geräte mit hohem Schub und hoher Präzision relativ ungeeignet.
4. Anwendung des Zahnriemenantriebs
Der Zahnriemenaktuator wird häufig in allgemeinen Automatisierungsgeräten eingesetzt und wird häufig in folgenden Geräten verwendet: Dosiermaschine, Klebemaschine, automatische Schraubenverriegelungsmaschine, Transplantationsroboter, 3D-Winkelmaschine, Laserschneiden, Sprühmaschine, Stanzmaschine, kleine CNC Werkzeugmaschinen, Gravier- und Fräsmaschinen, Musterplotter, Schneidemaschinen, Transfermaschinen, Klassifizierungsmaschinen, Prüfmaschinen und entsprechende Ausbildungsstätten und andere Orte.
5. Erläuterung der Parameter im Zusammenhang mit dem Zahnriemenaktuator
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit: Es bezieht sich auf den konsistenten Grad an kontinuierlichen Ergebnissen, die durch die Anwendung derselben Leistung auf denselben Aktuator und die mehrfache Durchführung wiederholter Positionierungen erzielt werden. Die Genauigkeit der Wiederholpositionierung wird durch die Eigenschaften des Servosystems, das Spiel und die Steifigkeit des Vorschubsystems sowie die Reibungseigenschaften beeinflusst. Im Allgemeinen handelt es sich bei der Wiederholpositionierungsgenauigkeit um einen zufälligen, normalverteilten Fehler, der sich auf die Konsistenz mehrerer Bewegungen des Aktuators auswirkt und einen sehr wichtigen Leistungsindex darstellt.
Führen:bezieht sich auf den Umfang des Zahnriemens zum aktiven Rad im Aktuator und stellt auch den linearen Abstand dar (Einheit ist im Allgemeinen mm: mm), den die am Zahnriemen befestigte Last bei jeder Drehung des vom Motor angetriebenen aktiven Rads vorrückt.
Höchstgeschwindigkeit: Bezieht sich auf den maximalen Wert der Lineargeschwindigkeit, den der Aktuator bei unterschiedlichen Leitungslängen erreichen kann.
Maximale Belastung: Das maximale Gewicht, das durch den beweglichen Teil des Stellantriebs belastet werden kann, und unterschiedliche Installationsmethoden haben unterschiedliche Kräfte.
Nennschub: Der Nennschub, der erreicht werden kann, wenn der Aktuator als Schubmechanismus verwendet wird.
Standardhub, Interval: Der Vorteil des modularen Kaufs besteht darin, dass die Auswahl schnell und vorrätig ist. Der Nachteil besteht darin, dass der Hub standardisiert ist. Sie können zwar auch Sondergrößen beim Hersteller bestellen, die herkömmlichen Standards werden jedoch vom Hersteller vorgegeben, der Standardhub ist also das Spotmodell des Herstellers, das Intervall ist die Differenz verschiedener Standardhübe, in der Regel durch den Maximalhub als Maximum, Die gleiche Differenzreihe hinunter, zum Beispiel: Standardhub 100-2550 m, Intervall: 50 m, dann beträgt der Standardhub des Spots des Modells. Ist: 100/150/200/250/300/350... .2500, 2550mm.
6. Der Auswahlprozess des Zahnriemenantriebs
Entsprechend den konstruktiven Anwendungsbedingungen wird der Aktuatortyp bestimmt: Zylinder, Schraube, Zahnriemen, Zahnstange und Ritzel, Linearmotoraktuator usw.
Berechnen und bestätigen Sie die wiederholbare Positionierungsgenauigkeit des Aktuators: Vergleichen Sie die wiederholbare Positionierungsgenauigkeit des Bedarfs mit der wiederholbaren Positionierungsgenauigkeit des Aktuators und wählen Sie den geeigneten Präzisionsaktuator aus.
Berechnen Sie die maximale lineare Laufgeschwindigkeit des Stellantriebs und bestimmen Sie den Führungsbereich: Berechnen Sie die Laufgeschwindigkeit der geplanten Anwendung, wählen Sie den geeigneten Stellantrieb anhand der maximalen Geschwindigkeit des Stellantriebs aus und bestimmen Sie dann die Größe des Stellantriebs-Führungsbereichs.
Bestimmen Sie die Installationsmethode und das maximale Lastgewicht: Berechnen Sie die Lastmasse und das Drehmoment entsprechend der Installationsmethode.
Berechnen Sie den Bedarfshub und den Standardhub des Aktuators: Passen Sie den Standardhub des Aktuators an den tatsächlich geschätzten Hub an.
Bestätigen Sie den Aktuator mit Motortyp und Zubehör: ob es sich um einen Bremsmotor handelt, Encoderform, Motormarke.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Dezember 2022
