রক্ষণাবেক্ষণ
TPA ROBOT ISO9001 এবং ISO13485 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করার জন্য সম্মানিত। আমাদের পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া সঙ্গে কঠোর অনুযায়ী উত্পাদিত হয়. প্রতিটি উপাদান ইনকামিং পরিদর্শন করা হয় এবং প্রতিটি লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর পরীক্ষা করা হয় এবং প্রসবের আগে গুণমান পরীক্ষা করা হয়। যাইহোক, রৈখিক অ্যাকচুয়েটরগুলি যথার্থ গতি সিস্টেমের উপাদান এবং তাই নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
তাহলে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন কেন?
যেহেতু লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর একটি স্বয়ংক্রিয় নির্ভুল গতি সিস্টেমের উপাদান, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাকুয়েটরের অভ্যন্তরে সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করে, অন্যথায় এটি গতির ঘর্ষণ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে, যা কেবল সঠিকতাকে প্রভাবিত করবে না, তবে সরাসরি পরিষেবার জীবন হ্রাসের দিকে নিয়ে যাবে, তাই নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
দৈনিক পরিদর্শন
বল স্ক্রু লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর এবং বৈদ্যুতিক সিলিন্ডার সম্পর্কে
ক্ষতি, ইন্ডেন্টেশন এবং ঘর্ষণ জন্য উপাদান পৃষ্ঠতল পরিদর্শন.
বল স্ক্রু, ট্র্যাক এবং বিয়ারিং অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
মোটর এবং কাপলিং অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
অজানা ধুলো, তেলের দাগ, দৃষ্টিতে চিহ্ন ইত্যাদি আছে কিনা পরীক্ষা করুন।
বেল্ট ড্রাইভ লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর সম্পর্কে
1. ক্ষতি, ইন্ডেন্টেশন এবং ঘর্ষণ জন্য উপাদান পৃষ্ঠতল পরিদর্শন.
2. বেল্টটি উত্তেজনাপূর্ণ কিনা এবং এটি টেনশন মিটার প্যারামিটারের মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. ডিবাগ করার সময়, অত্যধিক গতি এবং সংঘর্ষ এড়াতে আপনার সিঙ্ক্রোনাইজ করা পরামিতিগুলি পরীক্ষা করা উচিত।
4. যখন মডিউল প্রোগ্রাম শুরু হয়, ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে লোকেদের নিরাপদ দূরত্বে মডিউলটি ছেড়ে দেওয়া উচিত।
সরাসরি ড্রাইভ লিনিয়ার মোটর সম্পর্কে
ক্ষতি, dents এবং ঘর্ষণ জন্য উপাদান পৃষ্ঠতল পরিদর্শন.
মডিউলটি পরিচালনা, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের সময়, গ্রেটিং স্কেলের দূষণ রোধ করতে এবং রিডিং হেডের রিডিংকে প্রভাবিত করতে গ্রেটিং স্কেলের পৃষ্ঠকে স্পর্শ না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
যদি এনকোডারটি একটি চৌম্বকীয় গ্রেটিং এনকোডার হয়, তাহলে চৌম্বকীয় বস্তুটিকে চৌম্বকীয় গ্রেটিং রুলারের সাথে যোগাযোগ করা এবং তার কাছে আসতে বাধা দেওয়া প্রয়োজন, যাতে চৌম্বকীয় ঝাঁঝরি শাসকের চৌম্বকীয় হ্রাস বা চুম্বকীয় হওয়া এড়াতে, যা স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে। চৌম্বক ঝাঁঝরি শাসক.
অজানা ধুলো, তেলের দাগ, চিহ্ন ইত্যাদি আছে কিনা।
নিশ্চিত করুন যে মুভারের চলমান পরিসরের মধ্যে কোনও বিদেশী বস্তু নেই
রিডিং হেড উইন্ডো এবং গ্রেটিং স্কেলের পৃষ্ঠ নোংরা কিনা তা পরীক্ষা করুন, রিডিং হেড এবং প্রতিটি উপাদানের মধ্যে সংযোগকারী স্ক্রুগুলি আলগা কিনা এবং পাওয়ার-অন করার পরে রিডিং হেডের সিগন্যাল লাইট স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি পড়ুন৷
অংশ | রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি | সময়কাল | অপারেটিং পদক্ষেপ |
বল স্ক্রু | পুরানো তেলের দাগ পরিষ্কার করুন এবং লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস যোগ করুন (সান্দ্রতা: 30 ~ 40cts) | মাসে একবার বা প্রতি ৫০ কিমি গতিতে | একটি ধুলো-মুক্ত কাপড় দিয়ে স্ক্রুর পুঁতির খাঁজ এবং বাদামের উভয় প্রান্ত পরিষ্কার করুন, নতুন গ্রীস সরাসরি তেলের গর্তে প্রবেশ করান বা স্ক্রুটির পৃষ্ঠে দাগ দিন |
রৈখিক স্লাইডার গাইড | পুরানো তেলের দাগ পরিষ্কার করুন এবং লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস যোগ করুন (সান্দ্রতা: 30 ~ 150cts) | মাসে একবার বা প্রতি ৫০ কিমি গতিতে | একটি ধুলো-মুক্ত কাপড় দিয়ে রেলের পৃষ্ঠ এবং পুঁতির খাঁজ পরিষ্কার করুন এবং নতুন গ্রীস সরাসরি তেলের গর্তে প্রবেশ করান |
টাইমিং বেল্ট | টাইমিং বেল্টের ক্ষতি, ইন্ডেন্টেশন, টাইমিং বেল্টের টান চেক করুন | প্রতি দুই সপ্তাহে | টেনশন মিটারটিকে 10MM বেল্টের দূরত্বের দিকে নির্দেশ করুন, হাত দিয়ে বেল্টটি ঘুরিয়ে দিন, বেল্টটি মানটি প্রদর্শন করতে স্পন্দিত হয়, এটি ফ্যাক্টরিতে প্যারামিটারের মান পর্যন্ত পৌঁছায় কিনা, যদি না হয়, শক্ত করার প্রক্রিয়াটি শক্ত করুন। |
পিস্টন রড | পুরানো তেলের দাগ পরিষ্কার করতে গ্রীস (সান্দ্রতা: 30-150cts) যোগ করুন এবং নতুন গ্রীস ইনজেকশন করুন | মাসে একবার বা প্রতি 50KM দূরত্ব | একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে সরাসরি পিস্টন রডের পৃষ্ঠটি মুছুন এবং নতুন গ্রীস সরাসরি তেলের গর্তে প্রবেশ করান |
গ্রেটিং স্কেল ম্যাগনেটো স্কেল | লিন্ট-মুক্ত কাপড়, অ্যাসিটোন/অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করুন | 2 মাস (কঠোর কাজের পরিবেশে, যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল কমিয়ে দিন) | রাবারের গ্লাভস পরুন, অ্যাসিটোনে ডুবানো পরিষ্কার কাপড় দিয়ে স্কেলের পৃষ্ঠে হালকাভাবে টিপুন এবং স্কেলের এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্ত পর্যন্ত মুছুন। স্কেল পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করতে সামনে এবং পিছনে মুছা না সতর্ক থাকুন। সর্বদা একটি দিক অনুসরণ করুন। মুছা, একবার বা দুবার। রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, রিডিং হেডের পুরো প্রক্রিয়াতে গ্রেটিং রুলারের সিগন্যাল লাইট স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে পাওয়ার চালু করুন। |
বিভিন্ন কাজের পরিবেশের জন্য প্রস্তাবিত গ্রীস
কাজের পরিবেশ | গ্রীস প্রয়োজনীয়তা | প্রস্তাবিত মডেল |
উচ্চ গতির গতি | কম প্রতিরোধের, কম তাপ উত্পাদন | Kluber NBU15 |
ভ্যাকুয়াম | ভ্যাকুয়ামের জন্য ফ্লোরাইড গ্রীস | মাল্টেম্প এফএফ-আরএম |
ধুলাবালি মুক্ত পরিবেশ | কম ডাস্টিং গ্রীস | MULTEMP ET-100K |
মাইক্রো-কম্পন মাইক্রো-স্ট্রোক | তেল ফিল্ম গঠন করা সহজ, সঙ্গে অ্যান্টি-ফ্রেটিং পরিধান কর্মক্ষমতা | Kluber Microlube GL 261 |
পরিবেশ যেখানে কুল্যান্ট স্প্ল্যাশ হয় | উচ্চ তেল ফিল্মের শক্তি, কুল্যান্ট ইমালসন কাটিং তরল দ্বারা ধুয়ে ফেলা সহজ নয়, ভাল ধুলোরোধী এবং জল প্রতিরোধী | MOBIL VACTRA OIL No.2S |
স্প্রে তৈলাক্তকরণ | গ্রীস যা সহজে মিস করে এবং ভাল লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য | MOBIL মিস্ট লুব 27 |